金属撕碎机针对的物料作业有很多种，虽然撕碎机的结构简单，但是每个部件的配合非常的紧凑，所以能够工作平稳、撕碎的物料的大小一致。撕碎机的刀轴的转速很低，主要是依靠转轴上的刀片对物料进行撕裂和剪切的作用力来进行碎料工作的，所以刀轴需要较大的动力，那么它的动力是通过什么控制的呢？

金属撕碎机的主要构成部分就是机架、电机、减速机、刀轴、刀片，它们是缺一不可的组合，撕碎机在对物料进行撕碎作业的时候，需要很大的动力，由于金属物料的硬度较高，所以撕碎的难度也就相对较大，所以转轴的速度不能过快，只能通过平稳的低转速来对金属物料进行撕碎机，也就是我们说的低转速大扭矩。那么这样的效果是怎么实现的呢？这就是减速机的作用了，只有电机的高转速通过减速机的作用，将低转速大扭矩的动力输送给刀片转轴，让转轴和刀片有足够的动力对金属物料进行撕碎。

所以说刀片工作时的稳定动力是通过减速机带来的，所以减速机的作用是比较重要的，在撕碎机进行生产的时候就需要配置质量可靠的减速机，这样才能在撕碎作业的时候，不会出现动力的丢失影响生产量，更严重的会使电机发热量大或是烧毁电机，所以在选用减速机的时候需要选择品牌可靠的。

金属撕碎机可有效撕碎各种硬质轻薄金属料，但也要注意有些材料并非轻松撕碎的，如造纸垃圾是、编织袋吨包袋、布袋等，这些材料柔韧性足够，因此在金属撕碎机作业时，这些物料要注意，在金属撕碎机工作过程中，这些物料如果不能很好的粉碎，可通过人工分拣这些难以分解处理的物料。

除了这些难以粉碎的物料之外，在设备运行及日常***中也要做到合理规范，保证设备能够长期使用，具体包括：

1、各种混合物料在通过金属撕碎机撕碎过程中，可警惕一些特殊物料，如酸性物质，为保证撕碎机刀片不被腐蚀，需要设备每班进行检查，及时发现设备刀具工作异常。

2、针对一些柔性韧性材料缠绕撕碎机刀轴问题，这些也要每天每班进行下班清理，使纠缠在撕碎机刀片上的物料脱离刀轴，保证设备的正常工作。

3、由于撕碎机的工作强度大，因此每班下班要对设备刀头、刀轴进行检查，如果损害严重要及时修复更换，对于主轴轴承等一些配件，要定期使用润滑油进行润滑，保证轴承正常工作，同时也要注意检查减速机及其他配件是否工作顺利。

木材撕碎机,包括:壳体.破碎装置、进料装置和出料装置:破碎装置安装于壳体内:

1.壳体上设有进料口和出料口,进料装置和出料装置分别与壳体固定且对应进料口和出料口位置并与其连通；

2.破碎装置包括轮盘轴、动刀轮盘、风叶轮盘、动刀、风叶、传动带轮、切削挡板、动力带轮、带轮安装锥套和定速电机、动刀轮盘与风叶轮盘平行间隔套装在轮盘轴上:轮盘轴通过轴承与壳体相对两侧壁转动连接;

3.动刀安装在动刀轮盘远离风叶轮盘一侧的盘面上,动刀轮盘上至少设有至少一个切削孔,切削孔的位置与动刀的位置对应;

4.切削孔靠近动刀刀刃，侧孔壁设置倾斜角;

5.安装动刀侧的动刀轮盘盘面上开设至少一个刮料片槽,并且刮料片槽内固定对应的刮料片。

6.风叶轮盘靠近动刀轮盘侧盘面上开设风叶卡槽,风叶固定在风叶卡槽内;动刀带轮套装在动刀轮盘远离风叶轮盘的一侧的轮盘轴上且通过带轮安装锥套与定速电机的输出轴传动连接。