一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？

对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。

2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整到位。

3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。

4、做好***护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项***措施。

真空泵机组在使用过程中可能有由于一些不确定因素或错误的使用方法使得机组的温度有所升高，但是温度升高后会降低产品的使用性能，我们应该怎样对它进行降温呢？

叶轮每转一周，叶片空间吸气排气一次，真空泵机组的泵内有很多小腔不停地工作，泵体就不停的抽吸押送气体，在工作中产生大量的热量。因此在工作过程中，需要不断地给泵体添加凉水，以起到给机组降温的效果。

真空机组能够适应泵出大量的可凝蒸汽，尤其是当手动干油泵，一台气动油封机，具有不足以清除可凝蒸汽的能力。这种在使用时结垢的原因是什么？以下是小编的整理：

真空机组循环水的运行过程与低压热水锅炉的锅炉水非常相似。因此，按照热水锅炉水质标准进行水质管理，不仅可以防止无油真空结垢，还可以防止立式无油往复手动干油泵的腐蚀。真空机组循环水系统多为开式循环系统，回水率高。当原因原因由于资金原因没有在原因使用离子交换设备进行水处理时，软化罐和高架罐通常用于向真空泵供水。