真空机组可以克服单水环泵使用时压差有限、一定压力下泵速低的缺点，同时保留了泵工作速度快、泵速相对较大的优点。它在使用时难免出现问题，例如返油问题该如何解决呢？

1.将真空机组排气阀附近的机油与其他机油分开，油位仅略高于隔墙。

2.将油箱和排气阀移到一侧，以降低油位并减少油量。

3.阀座平面应平坦，阀板应具有弹性。

从以上分析可以看出，真空机组温度与软化罐水温的差异是导致结垢的重要因素。因此，增加循环水的供应量来改善***效果是降低结垢率的重要保证。

因此，在循环水运行过程中，需要监测各真空机组回水温度和回水量，保证各泵正常供水，回水温度不超过40，供水可通过阀门控制。如果回水温度超过规定值，需要补充低温冷水或使用其他保温方法降低软化罐中软化水的温度。

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，因为离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片的顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。这时候叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形的空间，这一月牙形空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。

在操作真空机组时会有不确定因素，引起这种现象是有那个步骤不当所引起的呢以及具体的解决方法又是怎样的呢？

出现的原因是因为当使用真空机组时，由于阀的过度打开而导致内部真空度过高，从而导致反吸现象。水或大量水蒸气被泵入缓冲罐。一般有两种解决方法。

一、打开真空机组底部的出水阀，防止进水。

二、开机时要注意阀门的力度，保证缓冲罐一开始就不能进水，如果留在内部的水没有及时清理，会造成污垢影响内部真空度。