近日，有小伙伴留言询问真空泵切换过程中真空突降原因，今天小编来告诉大家，希望对你们有用哦！

一、原因分析：

1、真空泵入口气动门和逆止门卡涩；

2、操作不当，未确认入口气动门已关回，就停真空泵。

二、主要现象：

1、排汽装置真空快速下降，真空低发报警；

2、真空泵气水分离器液位下降。

三、处理措施

1、真空泵停止后，发现真空下降，立即启动其他真空泵。

2、立即令就地人员开气水分离器补水电磁阀旁手动门向汽水分离器补水至高水位。

真空泵维修***工作中需要规避的现象

1、不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸司空见惯

一些真空泵维修人员由于对真空设备结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。

在判定真空设备故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。

旋片式真空泵结构说明

旋片式真空泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，后由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。

当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动，周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩，然后从排气口排出从而达到抽气的目的。