真空机组在操作时候，都有一定的操作规程，有着一套规范的操作步骤。下面我们详细了解一些其中的步骤吧。

1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

2、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

3、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

启动真空机组使用前，需要检查设备是否满足启动要求，否则贸然启动很可能造成设备损坏。那么真空机组启动前有哪些要求呢？下面，让我们一起来看看。

就真空机组而言，在停止启动前，肯定要做好启动准备。就其启动准备而言，需要暂停手动干油泵阀的实验，检查，其开关是否灵活，确认其信号指示是否正确；然后，有必要停止在手动干油泵A、手动干油泵B和电机如罗茨泵c上的正反转实验。

罗茨真空机组在操作时候，都有一定的操作规程，有着一套规范的操作步骤。下面我们详细了解一些其中的步骤吧。

2、检查罗茨真空机组压力表指示及控制柜各项指示等是否正常。

3、确定罗茨真空机组工作方式。(真空泵有两种工作方式一种是远程模式即由电脑程序自动控制，另一种是就地模式即人工维修时开启)

在操作真空机组时会有不确定因素，引起这种现象是有那个步骤不当所引起的呢以及具体的解决方法又是怎样的呢？

出现的原因是因为当使用真空机组时，由于阀的过度打开而导致内部真空度过高，从而导致反吸现象。水或大量水蒸气被泵入缓冲罐。一般有两种解决方法。

一、打开真空机组底部的出水阀，防止进水。

二、开机时要注意阀门的力度，保证缓冲罐一开始就不能进水，如果留在内部的水没有及时清理，会造成污垢影响内部真空度。