一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？

对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。

2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整到位。

3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。

4、做好***护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项***措施。

真空机组是一种真空泵设备，它利用泵腔内的一对叶片式转子同步反向推动作用，使气体运动并抽出空气。那么，大家知道如何设定真空机组的阻隔处理吗？也许很多人仍然不知道它是用来做什么的，所以小编今天就详细告诉大家如何设定它的阻隔处理，希望能对大家有所帮助。

首先要看作业是否正常；真空机组真空系统是否有泄漏点，检查真空系统管道和低压加热器连续放气管道是否损坏，真空损坏门密封是否严密，密封水是否正常，轴封供汽压力是否正常。

真空泵机组在使用过程中可能有由于一些不确定因素或错误的使用方法使得机组的温度有所升高，但是温度升高后会降低产品的使用性能，我们应该怎样对它进行降温呢？

叶轮每转一周，叶片空间吸气排气一次，真空泵机组的泵内有很多小腔不停地工作，泵体就不停的抽吸押送气体，在工作中产生大量的热量。因此在工作过程中，需要不断地给泵体添加凉水，以起到给机组降温的效果。

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，因为离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片的顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。这时候叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形的空间，这一月牙形空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。