真空机组是一种手动干油泵，可获得2000~4000帕的极限真空，与罗茨真空泵装置的真空度可达1~600帕。水环泵也可以作为压缩机使用，称为水环压缩机，属于低压压缩机，其压力范围为1~2105Pa表压。

真空机组是化工生产中常用的一种设备，主要用于通过抽空容器来获得和维持真空。真空泵和其他相关设备构成了罗茨真空泵，它主要用于过程控制或在化学生产中将封闭管道中的材料从一个地方运输到另一个地方。因此，由于真空泵，吸入大量空气，生产现场噪音大，电机功率没有得到充分利用，造成电能浪费。

如果真空度降至-87千帕，应进行跳闸维护，否则机器将被手动制动。真空机组的工作原理叶片的叶轮偏心安装在圆柱形泵壳内。一定量的水被注入泵中。当叶轮旋转时，水被甩到泵壳上形成水环，水环的内表面与叶轮的轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右轮毂与水环之间的进气空间逐渐扩大，从而形成真空，使气体通过进气管进入泵内的进气空间。然后气体进入左半边。随着轮毂环之间的容积逐渐压缩和压力增加，气体通过排气空间和排气管排放到泵的外部。

从以上分析可以看出，真空机组温度与软化罐水温的差异是导致结垢的重要因素。因此，增加循环水的供应量来改善***效果是降低结垢率的重要保证。

因此，在循环水运行过程中，需要监测各真空机组回水温度和回水量，保证各泵正常供水，回水温度不超过40，供水可通过阀门控制。如果回水温度超过规定值，需要补充低温冷水或使用其他保温方法降低软化罐中软化水的温度。

1、由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当罗茨真空机组曲轴回转时，向心力的作用下，润滑油中机械杂质，偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形。

2、连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线不垂直等缘由，会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜。

3、轴颈的椭圆形磨损，是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀惹起，真空机组在工作时，连杆轴颈所受的综协作用力不断作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，构成连杆轴颈内侧呈现磨损。