当汽泡随着运动液体到达静压超过临界压力的区域时，汽泡中的蒸汽又突然凝结而使汽泡破灭。因为汽泡中的压力始终低于或近于临界值，而外面液体的压力相对而言却很大，所以汽泡破灭时，周围液体以很高的速度向汽泡中心冲去而形成高频水锤作用，产生很高的局部应力和局部温度升高，并产生噪声和振动。这种汽泡的产生和破灭过程反复进行就会对这一区域的零件表面产生***作用，再加上液体与零件材料的化学和电化学腐蚀作用，终造成具有海绵状或蜂窝状特征的汽蚀损坏。

现今真空泵被广泛应用于工矿业，想要使用的更久，是每一位客户的心愿，如何延长真空泵寿命呢?这一直是大家关注的问题，下面小编就为大家带来几点方法。

1涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。

2表面处理：清除表面氧化层，用将表面清洗干净。

3调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

真空泵在工作时，会不断将空气排出泵体，以在吸气口形成工作需求的真空度，也就是说排气压力也是影响水环真空泵运行效率的另一主要因素。

因此，在实际运行维护过程中，应该实时观察真空泵系统的排气压力数据，当出现异常排气压力数据时，应该立即采取相应的措施对整个真空系统进行更新改造，使得真空系统排气压力长期维持在或厂家推荐范围值内，保证真空泵始终处于优工况条件下，有效提高水环式真空泵整体运行机械效率。

扩散泵或油增压泵防爆措施

(1)严格按真空设备操作规程执行。

A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。

B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。

C.关闭低真空阀，打开主阀。低真空达到一定真空度后，进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后，即可接通电源开始工作。

(2)工作完毕，切断电炉电源，等炉温降到一定温度后，关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下，等油增压泵降油温，然后关真空阀，关机械真空泵，关冷却水和总电源。工作结束后，应及时填写设备使用记录及相关文件，整理及打扫工作现场，消灭事故隐患。

(3)真空设备操作应注意，扩散泵加热时，主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时，炉体放气阀不能打开。

(4)真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵，可在抽高真空管道系统加装一台维持泵，实现真空阀与放气阀之问互锁，从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵，在抽高真空时，气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气，使冷空气进入，冷空气遇高温油蒸气，使气体迅速膨胀发生。