关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，等待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启真空机组的前级水冲泵旁通管道上的阀门和真空机组的进气阀门。

待系统压力达到中间泵设定的允许进口dao压力后，启动中间泵，如过采用自动控制专挡，拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。

如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口的压力后，开启主泵。

以上就是真空机组的启动步骤，启动时一定要按照正确的方式进行，不可随意启动使用，也不可将启动顺序错乱，不然很容易导致机组启动失败。

当真空泵初选噪音时，很多人维修人员一时无从下手，下面整理了减少真空泵噪音的一些方案：

1、减少或排除***空间。对于真空泵定子与转子相切的顶点，尽量缩短顶点到排气结束点的距离，一般取7到10毫米。

2、填充***空间。当出现***空间时，如果***空间内充满气体和油的混合物，则噪声较低。对于真空泵，可以通过气镇阀的微量掺气来实现。

3、排气口设计为可调的，根据排气量的大小调节排气口的大小。

4、设计足够刚度的挡油板。

5、排气阀背板要合理设计。常见排气阀的结构和材料有多种形式，如橡胶垫、布质酚醛层压板和弹簧钢片等。压缩腔的气体被压缩到排气压力则阀片打开开始排气，阀片在达到阀背板后回落。

6、尽量使用滑动轴承。

7、合理控制进油量。油量大小不仅影响极限压力，而且也影响噪声。

8、合理选择旋片的材料，在满足强度和耐磨性的条件下选择质量较轻的材料。

9、保证旋片泵的制造精度，选择合理的结构和加工工艺，提高装配质量，以减少不必要的机械噪声。

扩散泵或油增压泵防爆措施

(1)严格按真空设备操作规程执行。

A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。

B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。

C.关闭低真空阀，打开主阀。低真空达到一定真空度后，进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后，即可接通电源开始工作。

(2)工作完毕，切断电炉电源，等炉温降到一定温度后，关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下，等油增压泵降油温，然后关真空阀，关机械真空泵，关冷却水和总电源。工作结束后，应及时填写设备使用记录及相关文件，整理及打扫工作现场，消灭事故隐患。

(3)真空设备操作应注意，扩散泵加热时，主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时，炉体放气阀不能打开。

(4)真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵，可在抽高真空管道系统加装一台维持泵，实现真空阀与放气阀之问互锁，从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵，在抽高真空时，气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气，使冷空气进入，冷空气遇高温油蒸气，使气体迅速膨胀发生。