真空机组在操作时候，都有一定的操作规程，有着一套规范的操作步骤。下面我们详细了解一些其中的步骤吧。

1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

2、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

3、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

按水环泵启动按钮，此时水环泵启动，真空表读数开始变化，当达到设置真空机组启动条件时的真控值（<-0.08MPa）时罗茨泵会自动启动.

关机时关闭真空机组的吸气口阀门，与真空系统隔断。按停止按钮，关闭循环冷却水进出口阀门。

真空机组种类很多，大家可以根据不同的型号，遵照操作过程进行的操作。

1、由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当罗茨真空机组曲轴回转时，向心力的作用下，润滑油中机械杂质，偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形。

2、连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线不垂直等缘由，会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜。

3、轴颈的椭圆形磨损，是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀惹起，真空机组在工作时，连杆轴颈所受的综协作用力不断作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，构成连杆轴颈内侧呈现磨损。

真空机组以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的，为了更好的保证设备的运行，就需要详细了解设备的各项操作，所以接下来就其关机注意事项进行介绍。

1、关闭进气管阀门。

2、关闭工作液阀门。

3、停止电机运行。

4、关闭机械密封冲洗管路中的阀门。

5、如果环境温度低于0℃，停机后应将泵体，分离器和所有管路中的液体排放干净。