真空泵其实在我们日常生活中见得不少，它是对经过抽气来达到真空的装置，有的使用过很长时间的朋友对于这个问题也不是很清楚，只有对真空机组掌握了它的操作流程我们在使用时才能更好的作出成果。

真空机组的出现，解决了之前单台泵设备的工作速度跟不上的问题，真空机组其实，是泵与泵之间的相互配合作业的，我们在生活中的工作也是这样的，都是一起来相互配合完成的，来使其相互配合，通过这种组合式的工作方式来达到整个真空机组的使用效果。

1、漏电问题：真空泵机组没入水中，所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。

2、电缆线破损、折断：电缆线破损、折断不仅容易造成触电事故，而且真空机组运行期间可能处于两相工作状态，既不进水也不易损坏电机。

3、电源电压过低或频率过低。

4、堵转：堵转时定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流。如果真空机组没有保护措施，很快就会烧坏。造成转子卡死的原因原因很多，如叶轮卡死、机械密封碎片卡在轴上、污垢缠绕等。

5、磨损和腐蚀：磨损会大大降低真空机组的性能、流量、扬程和效率，并且叶轮和泵盖会生锈并导致转子锁定。

然后，我们将直接暂停打开真空机组进气管上的闸阀，然后打开其管道中的一个闸阀；下一步是启动它的手动干油泵A和手动干油泵B，然后启动主泵C；当我们启动电机时，我们应该打开它的工作流体阀来调节它的供水。

真空机组是一种手动干油泵，可获得2000~4000帕的极限真空，与罗茨真空泵装置的真空度可达1~600帕。水环泵也可以作为压缩机使用，称为水环压缩机，属于低压压缩机，其压力范围为1~2105Pa表压。

在水环式真空泵中，辅助排气阀是一种特殊结构，一般采用橡皮球阀，它的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩与压缩不足的现象。这两种现象都会引起过多的功率消耗。因为水环泵没有直接的排气阀，而且排气压力始终是固定的，水环泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置，然而这两个位置是固定不变的，因而不适应吸入压力变化的需要。通常解决办法是：一般在排气口下方设置橡皮球阀，以便当泵腔内过早达到排气压力时，球阀自动开启气体排出，消除了过压缩现象。一般在设计水环泵时都以低吸入压力来确定压缩比，以此来确定排气口的起始位置，这样就解决了压缩不足的现象。