真空机组在操作时候，都有一定的操作规程，有着一套规范的操作步骤。下面我们详细了解一些其中的步骤吧。

1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

2、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

3、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

按水环泵启动按钮，此时水环泵启动，真空表读数开始变化，当达到设置真空机组启动条件时的真控值（<-0.08MPa）时罗茨泵会自动启动.

关机时关闭真空机组的吸气口阀门，与真空系统隔断。按停止按钮，关闭循环冷却水进出口阀门。

真空机组种类很多，大家可以根据不同的型号，遵照操作过程进行的操作。

真空机组可以克服单水环泵使用时压差有限、一定压力下泵速低的缺点，同时保留了泵工作速度快、泵速相对较大的优点。它在使用时难免出现问题，例如返油问题该如何解决呢？

1.将真空机组排气阀附近的机油与其他机油分开，油位仅略高于隔墙。

2.将油箱和排气阀移到一侧，以降低油位并减少油量。

3.阀座平面应平坦，阀板应具有弹性。

一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？

对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。

2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整到位。

3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。

4、做好***护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项***措施。