轴流风机在运行的时候，主要监控电机的电流，电流不但是风机负荷的标记，也是一些异常变化的预报。此外，要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡***，以至引起转子振动。对并联运行的风机应注意检查风机是否在喘振状态下运行。在正常运行中，如遇 下列环境应当即停机检测：

   1、轴流风机产生强烈振动或碰擦声。

   2、电机电流忽然上升，并超过电机的额定电流。

   3、电机轴承温度急剧上升。

   以上就是对轴流风机的相关介绍，希望能给大家带来一些帮助。

分析轴流风机的技术设计

 在设计轴流风机时，关键就是掌握好叶轮叶片出口角β2A的确定。  根据叶片出口角β2A的不同，可将叶片分成三种型式即后弯叶片(β2A<90℃)，径向出口叶片(β2A=90℃)和前弯叶片(β2A＞90℃)。三种叶片型式的叶轮，目前均在风机设计中应用。前弯叶片叶轮的特点是尺寸重量小，价格便宜，而后弯叶片叶轮可提效率，节约能源，故在现代生产的风机中，特别是功率大的大型风机多数用后弯叶片。 现代前弯叶片风机效率，比老式产品已有显著提高，故在小流量高压力的场合或低压大流量场合中仍广为采用。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。 径向出口叶片在我国已不常用，在某些要求耐磨和耐腐蚀的风机中，常用径向出口直叶片。正确确定了轴流风机叶轮叶片出口角β2A将为叶轮其它主要几何尺寸的确定奠定了坚实的基础，从而对整台轴流风机的性能起着关键的作用。

在使用防爆轴流风机时，有时需要对防爆轴流风机的叶片和叶轮外壳的间隙进行调整，调整时先用楔形木块，将叶片根部垫足。在叶轮外壳内径顺圆周方向等分八点，作为测量点，找出长和短的叶片，做好记号。用长及短的叶片测量间隙，并作好记录。为什么这么说呢，今天小编就为大家做一下详细的介绍，一起看看吧。当达到下列要求时为调整合格。

　　1、短叶片在***小处与***大处的增加值，引风机不超过1.9 mm，送风机不超过1.5mm。

　　2、长的叶片在外壳内转动到各测量点间隙的***大与***小值相差不大于1.4mm。

　　3、对于防爆轴流风机长和短叶片在八点的平均间隙，引风机为6.7 mm，送风机为3.4mm。

　　4、引风机***小间隙不小于5.7 mm，送风机***小间隙不小于2.6mm。

　　在调整时，为保持防爆轴流风机之叶轮平衡不受影响，必须对每个叶柄的螺帽进行调整。调整时，朝轴心方向不应超过0.7 mm，离轴心方向不超过0.8 mm。