对初次操作挤出机者来说，在使用前必须仔细阅读该设备的操作说明书，熟悉设备水、电、润滑系统位置及各开关按钮的功能，掌握该设备操作应注意的事项。检查电机、加热器、热电偶及各电源接线是否完好，仪表是否正常。水冷系统及润滑系统是否有泄漏，润滑油及各需润滑部位的状态是否良好，并且对各润滑部位进行润滑。安装好分流板和机头，需要安装过滤网时还要按要求安装好过滤网。用铜塞尺调整口模间隙，使周向均匀致。

打开总电源及挤出机电源开关，根据工艺要求设定各段的工艺温度。开启电热器，对机身、机头及辅机均匀加热升温，待各部分温度比正常生产温度高10C左右时，恒温30min,旋转模头恒温60min,使设备内外温度基本-致。待料简温度达到要求后，若为带传动，应拨动带轮，检查各转动部位、螺杆和料简有无异常，螺杆旋向是否正确。低速启动螺杆，作2min左右的空转，检查有无异常声响，各控制仪表是否正常，注意空转时间不能太长，以免损坏螺杆和料筒。

挤出机日常维护和***的内容

①保持机器各润滑部位油量，要按规定加油，确保设备润滑。

②对主机和辅机坚持定期检修，而且保持清洁整齐、无杂物。

③对设备仪表等工作部位要做到经常性的巡回检查，发现异常现象立即停机检修，确保设备的使用寿命。

④开车后，要始终保证料斗底座和螺杆通冷水冷却。

挤出机***与维护

⑤停机拆卸机头时，若停机时间较长，要将安装在机头的各零部件上涂抹防锈油。

⑥新机器开始运转时，年每季度换油一次，以后每半年换油一次(指减速箱等部位)，其他各润滑点，要经常保持油量。每运转3000h后更换-一次润滑油，经常清理油过滤器和吸油管，油箱底应定期消除油污沉淀。

⑦一年检查一次齿轮箱的齿轮和轴承及油封(如无异常情况也可适当延长检修期)。⑧长期停车时，对机器要有防锈、防污措施。

内压定径板定径装置内压定径板定径装置是用带有圆孔的薄板代替内压定径套，这种装置适用于小口径、精度要求不高的管材。

③夹套式真空定径装置t真空定径是指借助管外抽真空，使管材外表面吸附在定径套内壁冷却而固定外径尺寸的方法。夹套式真空定径装置是由真空定径套和抽真空装置等组成的。定径套为夹套分段式，中部为抽真空段，两端是定径段，如图3-3所示。抽真空段的定径套上均匀钻了几排孔径为0.6~1.8mm的小孔，由抽真空装置将管材外壁与定径套内壁之间的空气抽去，使两者紧密接触。定径段两端有通循环水冷却的夹套，以便边冷却边抽真空。为保证管壁充分吸附，真空度通常为0. 035~0.070MPa。真空定径装置的长度通常比其他类型的定径套要长。例如，对直径大于100mm的管材，其长度可取管材外径的4~6倍。