2.3.9单螺杆挤出机螺杆有转速 显示，口模无物料挤出，是何原因?应如何处理?(1)产生原因

①加料斗没有原料。

②加料口被***堵住或者已经发生“架桥”现象。

③螺杆螺槽内有***堵住螺槽。

④螺杆在加料段根部已经被扭断。

⑤螺杆、料筒的温度过高，螺杆内冷却不良，形成“抱轴”现象。且书所本贝

(2)处理办法

①向加料斗加料。

②清除***或排除“架桥”现象。

③检查从动轮是否能转动，如果转动正常且排除了不加料及***堵塞的可能，则可以认

为螺杆已经扭断了，应该立即停机，拆除螺杆进行更换。9可以不输0婚由项已身品④检查螺杆的冷却系统，加大冷却介质的流量。

2. 3.10 单螺杆挤出机主机电流为何不稳定?应如何处理?

(1)产生原因

①某段加热器不工作，使螺杆承受的扭矩不稳定。

②主电机的轴承润滑不好或损坏，振动无穷大。

①检查各段加热器的接线并确认是否损坏，修复或更换加热器。②检查主电机轴承，添加润滑剂或更换轴承。

内压定径板定径装置内压定径板定径装置是用带有圆孔的薄板代替内压定径套，这种装置适用于小口径、精度要求不高的管材。

③夹套式真空定径装置t真空定径是指借助管外抽真空，使管材外表面吸附在定径套内壁冷却而固定外径尺寸的方法。夹套式真空定径装置是由真空定径套和抽真空装置等组成的。定径套为夹套分段式，中部为抽真空段，两端是定径段，如图3-3所示。抽真空段的定径套上均匀钻了几排孔径为0.6~1.8mm的小孔，由抽真空装置将管材外壁与定径套内壁之间的空气抽去，使两者紧密接触。定径段两端有通循环水冷却的夹套，以便边冷却边抽真空。为保证管壁充分吸附，真空度通常为0. 035~0.070MPa。真空定径装置的长度通常比其他类型的定径套要长。例如，对直径大于100mm的管材，其长度可取管材外径的4~6倍。

挤出管材的冷却主要有冷却水槽冷却、喷淋(雾)冷却和真空水槽冷却等形式。生产中管材冷却形式大都根据管材口径大小来加以选择。

冷却水槽冷却时具有一定水位，能将管材完全浸没在水槽中，冷却水槽结构比较简单，但水的浮力易使管材弯曲，尤其是大口径管材。

喷淋式水槽是全封闭的箱体，管材从中间通过，管材四周有均匀排布的喷淋水管，喷孔中射出的水流直接向管材喷酒，而且靠近定径套一端喷水较密，有利于管材冷却均匀。

真空水槽是与真空定径装置一-起使用。采用这种冷却水槽可以使用同一.机头口模，通过选择不同直径的定径套及控制真空度来使管坯膨胀和缩小，而获得不同直径的管子。管材冷却充分，同时由于毛细管作用，水在定径套和管子之间起润滑作用，从而减小摩擦力，管材表面光洁，管材牵伸容易。

因此生产中，一般对于直径小于100mm的管材可选用冷却水槽进行冷却;大口径、薄壁管材宜选用喷淋(雾)冷却;高速挤出或生产小管材时可采用真空水槽冷却。