PVC塑筋螺旋管生产线适用于生产PVC塑筋螺旋增强软管（又称塑筋螺旋管），其自动化程度和生产工艺达到国际水平。所生产的PVC塑筋螺旋管具有耐挤压、耐腐蚀、耐负压、抗弯曲、流通性好等特点，适用于气体、液体和粉粒状物的输送。主要用于工业、农业、建筑和水利灌溉等领域。塑筋螺旋管不含增塑剂，无味，是一种型软管。是PVC橡胶软管的替代产品。

性质：加压和真空阻力,非常流畅物质，良好的抗化学性;阻燃符合ul-94-v2,弯曲半径约等于外径,可排静电(依据bgr-132,formerly?zh?1/200)螺旋丝接地.构造:以坚固弹性镀铜钢丝包覆于管壁；壁：特殊聚醚型-pur，约1.2mm壁厚,内壁光滑；比一般pvc软管,橡胶管耐磨高10倍以上

挤出机日常维护和***的内容

①保持机器各润滑部位油量，要按规定加油，确保设备润滑。

②对主机和辅机坚持定期检修，而且保持清洁整齐、无杂物。

③对设备仪表等工作部位要做到经常性的巡回检查，发现异常现象立即停机检修，确保设备的使用寿命。

④开车后，要始终保证料斗底座和螺杆通冷水冷却。

挤出机***与维护

⑤停机拆卸机头时，若停机时间较长，要将安装在机头的各零部件上涂抹防锈油。

⑥新机器开始运转时，年每季度换油一次，以后每半年换油一次(指减速箱等部位)，其他各润滑点，要经常保持油量。每运转3000h后更换-一次润滑油，经常清理油过滤器和吸油管，油箱底应定期消除油污沉淀。

⑦一年检查一次齿轮箱的齿轮和轴承及油封(如无异常情况也可适当延长检修期)。⑧长期停车时，对机器要有防锈、防污措施。

生产中，管材型坯挤出后，需经定径装置定径后，再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要，冷却装置长度过短，管材不能充分冷却，在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长，占地面积大，操作也不方便，因此冷却装置长度必须适当。

通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定，总的原则是应保证管材的充分冷却，一 般要求冷却后的管材温度平均在30C左右。对于普通管材一般为1.5~6m，管材直径越大、壁厚越大，冷却装置长度也越大;对于结晶性物料，冷却长度一般应长一些。