啮合同向旋转双螺杆挤出机具有分布混合及分散混合良好、自洁作用较强、可实现高速运共混、填充、增强及反应挤出等操作，而半般不用于挤出制品。

平行异向啮合双螺杆挤出机的正位移输送能力比同向双螺杆挤出机强很多，压力建立能力较强，因而多用来直接挤出制品，主要用来加工RPVC,造粒或挤出型材。但由于存在压延效应，在啮合区物料对螺杆有分离作用，使螺杆产生变形，导致料筒内壁磨损，而且随螺杆转速升高而增强，所以此种挤出机只能在低速下工作，一般 螺杆的转速为10~50r/ min。

(3)螺杆的旋转方向

永惠螺杆的旋转方向有同向和异向两种，两根螺杆的相对转向关系不同，对物料的加工性能也不同。一般要根据对物料的加工要求来确定两根螺杆的转向关系。同向旋转双螺杆的两根螺杆几何形状可以完全一样，而反向旋转双螺杆的几何形状是对称的。十般同向旋转多用于混料，而异向旋转多用于挤出成型制品。

(4)螺杆的转速范围

t州螺杆的转速范围是指螺杆允许的转速和转速之间的范围。双螺杆挤出机两根螺杆的旋向关系不同，对转速的限制要求也不同。由于反向旋转双螺杆具有“压延效应”，而且会随螺杆转速的增加而加剧，因此反向旋转的双螺杆一般转速比较低，通常限制在8~50r/min。同向旋转的双螺杆因“压延效应”作用小，其转速可以较高，可达300r/ min。

(1)由于双壁波纹管具有内外两层结构，故挤出成型时一般需用两台挤出机，如图3-20所示。一台用于挤出塑化的内层物料，另一台则用于挤出塑化的外层物料，内外层物料可以不相同，生产中内层物料可以用回料来降低管材成本。在选用挤出机时应根据不同物料来选择，生产PVC双壁波纹管时一般多用锥形双螺杆挤出机，而内层料是回料时也可采用单螺杆挤出机来挤出塑化内层物料;挤出生产HDPE双壁波纹管时多采用单螺杆挤出机。

(2)挤出管坯成型的机头一般采用双流道的复合管机头，内、外熔料流道腔之间有一个压缩空气进入孔道，进人的压缩空气对外层熔料进行吹胀，使其贴紧波纹形模具而成型外层波纹状管壁;内层芯棒的中心孔能放置加热器，还有可通人压缩空气和冷却水的孔道。由于口模伸入两半波纹模之间不能移动，管坯壁厚的调节是通过移动分流锥和芯棒的位置来调节芯棒与口模之间的间腺大小。