(3)螺杆的旋转方向

永惠螺杆的旋转方向有同向和异向两种，两根螺杆的相对转向关系不同，对物料的加工性能也不同。一般要根据对物料的加工要求来确定两根螺杆的转向关系。同向旋转双螺杆的两根螺杆几何形状可以完全一样，而反向旋转双螺杆的几何形状是对称的。十般同向旋转多用于混料，而异向旋转多用于挤出成型制品。

(4)螺杆的转速范围

t州螺杆的转速范围是指螺杆允许的转速和转速之间的范围。双螺杆挤出机两根螺杆的旋向关系不同，对转速的限制要求也不同。由于反向旋转双螺杆具有“压延效应”，而且会随螺杆转速的增加而加剧，因此反向旋转的双螺杆一般转速比较低，通常限制在8~50r/min。同向旋转的双螺杆因“压延效应”作用小，其转速可以较高，可达300r/ min。

单螺杆排气挤出机螺杆的结构类似于两根常规三段螺杆串联而成，在两根螺杆连接处设置排气口。排气口前面的一段螺杆称为阶螺杆，它由加料段、-压缩段、均化段组成;排气口后面的一段螺杆称为第二阶螺杆，它由排气段、第二压缩段、第二均化段组成。

排气挤出机工作时，塑料经.阶螺杆的加料段、压缩段混合后达到基本塑化状态。从第-计量段进入排气段起，因排气段的螺槽突然变深(几倍于第二均化段螺槽深)，而且排气口与真空泵相连通，使此段料筒内的物料压力骤降至零或负压。因而物料中一部分受压缩的气体和气化的挥发物直接从物料中逸出，还有一部分包括在熔体中的气体和气化挥发物使熔体发泡，在螺纹的剪切作用下，使熔体气泡并从物料中脱出，并且在真空泵的作用下在排气口被抽走。脱除了气体及挥发物的塑料继续通过第二压缩段和第二计量段，被重新压缩，后被定量、定压、定温度地挤人机头而得到制品。为了能提高排气效果，由排气段连接的串联螺杆可以是多阶的，其排气也可以是多阶的。

挤出机维护***

①生产中要经常保持挤出的清洁和良好的润滑状态，平时做好擦拭和润滑工作，同时保护好周围环境的清洁。

②经常检查各齿轮箱的润滑油液面高度、冷却水是否畅通以及各转动部分的润滑情况，发现异常情况时，及时自行处理或报告相关负责人员处理(减速箱、分配箱应加齿轮油，冷却机箱应加导热油)。

③经常检查各种管道过滤网及接头的密封、漏水情况，做好冷却管的防护工作。

④加料斗内的原料必须纯洁无杂质，不允许有金属物混人，确保机筒和螺杆不受损伤。在加料时，检查斗内是否有磁力架，若没有必须立即放人磁力架，经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。

内压定径板定径装置内压定径板定径装置是用带有圆孔的薄板代替内压定径套，这种装置适用于小口径、精度要求不高的管材。

③夹套式真空定径装置t真空定径是指借助管外抽真空，使管材外表面吸附在定径套内壁冷却而固定外径尺寸的方法。夹套式真空定径装置是由真空定径套和抽真空装置等组成的。定径套为夹套分段式，中部为抽真空段，两端是定径段，如图3-3所示。抽真空段的定径套上均匀钻了几排孔径为0.6~1.8mm的小孔，由抽真空装置将管材外壁与定径套内壁之间的空气抽去，使两者紧密接触。定径段两端有通循环水冷却的夹套，以便边冷却边抽真空。为保证管壁充分吸附，真空度通常为0. 035~0.070MPa。真空定径装置的长度通常比其他类型的定径套要长。例如，对直径大于100mm的管材，其长度可取管材外径的4~6倍。