该机组主要有挤出机系统、机头模具系统、产品成型定型系统、牵引机、收卷机等组成。具有挤出，高速塑化，高灵活性和一机多用等特点。一条生产线即可生产平带、凸面带等各种规格液压胶管保护套和各种型号长度护套管，真正实现了设备***少、生产管材强度高、操作维修方便的目标。适用于所有聚乙烯、聚材料的共挤，生产的螺旋护套管，主要应用于高压油管外套保护，水泥输送机、挖掘机、装载机等液压设备上，并且逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础设施建设。该产品不仅具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，是铁管和PVC管的换代产品。

螺旋护套管生产线机组主要用于生产聚螺旋护套管，该管材主要用于水泥输送机、挖掘机、装载机、等等机械设备的高压油管外套保护，液压驱动设备油管外套保护，并且应用领域逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础建设的运用。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，并且还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，由于诸多的优势，至今仍受到各个领域用户的好评，是替代铁管和PVC管的换代产品。该机组与普通双壁波纹管机组相比，具有设备***少、生产管材强度高、操作维修方便。

挤出机维护***

①生产中要经常保持挤出的清洁和良好的润滑状态，平时做好擦拭和润滑工作，同时保护好周围环境的清洁。

②经常检查各齿轮箱的润滑油液面高度、冷却水是否畅通以及各转动部分的润滑情况，发现异常情况时，及时自行处理或报告相关负责人员处理(减速箱、分配箱应加齿轮油，冷却机箱应加导热油)。

③经常检查各种管道过滤网及接头的密封、漏水情况，做好冷却管的防护工作。

④加料斗内的原料必须纯洁无杂质，不允许有金属物混人，确保机筒和螺杆不受损伤。在加料时，检查斗内是否有磁力架，若没有必须立即放人磁力架，经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。

挤出机在正式运行之前首先要进行空转试车及负荷运行试车。

①空转试车空转试车是在无载荷的条件下， 在料简内加人适量润滑油，运行数分钟(不少于3min,但不能超过10min)，以检验各部件的装配情况，及各种管路畅通或泄漏情况。

空转运行时应检查螺杆旋转方向是否正确(右旋螺杆由螺杆头方向看，应为顺时针方向旋转);检查螺杆与料筒内壁应无刮伤或卡住现象，以检测螺杆外径与料简内径是否符合标准，并且在设备档案上记录;观察空转运行过程有无非正常噪声、振动或温升，确定各紧固件是否紧固，如各部位连接螺栓有无松动，连接轴有无偏摆等;检查润滑系统、冷却系统是否工作正常，有无泄漏;检查测温装置、测速装置是否灵敏且数据正确;测定主轴转速范围是否符合额定范围。