Pp钢丝缠绕管主要应用于工业排风管道、油烟机通风管道等，其优点易安装、抗老化、可任意弯曲。

挤出机：使用硬齿面减速箱，其优点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。使用国内知电机，质量可靠，稳定性高。使用特质螺杆，加装水冷却系统，从而保证挤出机的稳定性与产量。

缠绕成型机：使用国内知电机，质量可靠，稳定性高。使用特质模具，加装风冷却系统，从而保证螺纹的均匀度跟管子正常伸缩。冷却托架:使用201不锈钢板加工而成.

单螺杆排气挤出机螺杆的结构类似于两根常规三段螺杆串联而成，在两根螺杆连接处设置排气口。排气口前面的一段螺杆称为阶螺杆，它由加料段、-压缩段、均化段组成;排气口后面的一段螺杆称为第二阶螺杆，它由排气段、第二压缩段、第二均化段组成。

排气挤出机工作时，塑料经.阶螺杆的加料段、压缩段混合后达到基本塑化状态。从第-计量段进入排气段起，因排气段的螺槽突然变深(几倍于第二均化段螺槽深)，而且排气口与真空泵相连通，使此段料筒内的物料压力骤降至零或负压。因而物料中一部分受压缩的气体和气化的挥发物直接从物料中逸出，还有一部分包括在熔体中的气体和气化挥发物使熔体发泡，在螺纹的剪切作用下，使熔体气泡并从物料中脱出，并且在真空泵的作用下在排气口被抽走。脱除了气体及挥发物的塑料继续通过第二压缩段和第二计量段，被重新压缩，后被定量、定压、定温度地挤人机头而得到制品。为了能提高排气效果，由排气段连接的串联螺杆可以是多阶的，其排气也可以是多阶的。

挤出机在挤出过程中料简表面较硬，一般比螺杆的磨损要慢一 些，但使用时间长或长期生产高填充或玻璃纤维增强的物料时，还是会出现较大的磨损，以至于丧失使用寿命。

在一般情况下机筒的均化段和压缩段磨损较快，可将此段(取5D~7D长)经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工制作。

机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm之间，然后精加工至需要的尺寸。

机筒磨损程度较大时，如果机筒内壁还有一定的渗氮层，则可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至-一个新的直径尺寸，然后按此直径制作新螺杆。

对出现磨损的部位采用加长焊枪堆焊合金后，再经机加工到需要的尺寸。

2.4.6双螺杆挤出机开机时为何主 机的启动电流会过高?应如何处理?(1)产生原因

①加热时间不足，或某段加热器不工作，物料塑化不良，黏度大，流动性差，使螺杆转动时的扭矩大。

②螺杆可能被***卡住，使得旋转时的阻力大，而产生较大的扭矩。

③加料量过多，造成螺杆的螺槽过分填充，使螺杆的负荷过大，而产生较大的扭矩。(2)处理办法

①开车时应用手盘车，如不能轻松转动螺杆，则说明物料还没完全塑化好或可能有***卡住螺杆，此时需要延长加热时间或适当提高加热温度。当时间足够长、温度足够高，在盘动螺杆时，螺杆转动还是比较困难，则需对螺杆、料简进行检查、清理

②检查各段加热器及加热控制线路是否损坏，并且加以修复或更换。

③减少机筒的加料量。

2.4.7双螺杆挤出过程中为何突然出现异常声响?应如何处理?

(1)产生原因

①主电机轴承损坏，使主电机轴产生刮磨而发出异常声响。中野也出:2于要见AA S②主电机可控硅整流线路中某可控硅损坏。

③螺杆发生了变形或螺杆的相对位置可能发生了错动，啮合出现错位，使螺杆间产生刮而出现异常声响。

④物料中带人了坚硬的杂质或金属***，对螺杆及料简内壁产生刮磨.

(2) 处理办法

①检查或更换主电机轴承。

②检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

③检查物料中是否存在坚硬的杂质或金属***，并且清理螺杆和机简。

④校正螺杆及两根螺杆的相对位置，使螺杆保持良好的嗜合状态。