PVC塑筋螺旋管生产线适用于生产PVC塑筋螺旋增强软管（又称塑筋螺旋管），其自动化程度和生产工艺达到国际水平。所生产的PVC塑筋螺旋管具有耐挤压、耐腐蚀、耐负压、抗弯曲、流通性好等特点，适用于气体、液体和粉粒状物的输送。主要用于工业、农业、建筑和水利灌溉等领域。塑筋螺旋管不含增塑剂，无味，是一种型软管。是PVC橡胶软管的替代产品。

性质：加压和真空阻力,非常流畅物质，良好的抗化学性;阻燃符合ul-94-v2,弯曲半径约等于外径,可排静电(依据bgr-132,formerly?zh?1/200)螺旋丝接地.构造:以坚固弹性镀铜钢丝包覆于管壁；壁：特殊聚醚型-pur，约1.2mm壁厚,内壁光滑；比一般pvc软管,橡胶管耐磨高10倍以上

对初次操作挤出机者来说，在使用前必须仔细阅读该设备的操作说明书，熟悉设备水、电、润滑系统位置及各开关按钮的功能，掌握该设备操作应注意的事项。检查电机、加热器、热电偶及各电源接线是否完好，仪表是否正常。水冷系统及润滑系统是否有泄漏，润滑油及各需润滑部位的状态是否良好，并且对各润滑部位进行润滑。安装好分流板和机头，需要安装过滤网时还要按要求安装好过滤网。用铜塞尺调整口模间隙，使周向均匀致。

打开总电源及挤出机电源开关，根据工艺要求设定各段的工艺温度。开启电热器，对机身、机头及辅机均匀加热升温，待各部分温度比正常生产温度高10C左右时，恒温30min,旋转模头恒温60min,使设备内外温度基本-致。待料简温度达到要求后，若为带传动，应拨动带轮，检查各转动部位、螺杆和料简有无异常，螺杆旋向是否正确。低速启动螺杆，作2min左右的空转，检查有无异常声响，各控制仪表是否正常，注意空转时间不能太长，以免损坏螺杆和料筒。

锥形螺杆头在螺杆转动时，它能使料流搅动，物料不易因滞流而分解，而且有利于高黏度物料的流动，适用于UPVC的挤出成型。

锥部带螺纹的螺杆头，能使物料借助螺纹的作用而运动，提高物料的塑化效果，主要用于对物料塑化要求较高的场合，如电线电缆的挤出。出OV9用进置脐出洗开微单光滑头与料筒之间的间隙通常小于它前面的螺槽深度，有的头表面上开有沟槽或加工出特殊花纹，它有良好的混合剪切作用，能增大流体的压力和消除波动现象，常用来挤出黏度较大、导热性不良或有较为明显熔点的塑料，如纤维素、聚、聚酰胺、有机玻璃等，也适于聚烯烃造粒。

生产中，管材型坯挤出后，需经定径装置定径后，再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要，冷却装置长度过短，管材不能充分冷却，在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长，占地面积大，操作也不方便，因此冷却装置长度必须适当。

通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定，总的原则是应保证管材的充分冷却，一 般要求冷却后的管材温度平均在30C左右。对于普通管材一般为1.5~6m，管材直径越大、壁厚越大，冷却装置长度也越大;对于结晶性物料，冷却长度一般应长一些。