Pp钢丝缠绕管主要应用于工业排风管道、油烟机通风管道等，其优点易安装、抗老化、可任意弯曲。

挤出机：使用硬齿面减速箱，其优点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。使用国内知电机，质量可靠，稳定性高。使用特质螺杆，加装水冷却系统，从而保证挤出机的稳定性与产量。

缠绕成型机：使用国内知电机，质量可靠，稳定性高。使用特质模具，加装风冷却系统，从而保证螺纹的均匀度跟管子正常伸缩。冷却托架:使用201不锈钢板加工而成.

在生产过程中，随时注意压力传感器所测的换网装置前的熔体压力。当压力超过正常范围时，极有可能是过滤网严重堵塞，须及时换网。如换网后仍未使压力降至正常范围，应检查其他原因。在正常情况下应24h换一次网。

平时对机器的维护与***应该特别重视，在挤完一种产品时，应及时地清理螺杆和机筒，尤其是分流板和过滤网，应经常地清理，以免杂物积多而堵塞。

为降低启动扭矩，机筒加料段的循环冷却水在开机前应关闭。主机处于正常工作状态时打开水阀，循环水出水口温度保持在30~50°C，而且必须保持水温、水压恒定。

严禁无料空运转，以免螺杆与机筒磨损，严防金属等杂质落人机筒。

螺杆、机筒的清理，可用螺杆清洗料来清理。拆卸清洗时要保护好流道表面，不得损伤。

如果是长期不用的螺杆，为防止变形，应垂直悬挂放置。

每次停机后必须将各电机调速电位器回零，以免再次启动时损坏机器等意外发生。(8)电气控制部分应经常检查，车间内湿度不能太高，以免元件受潮而损坏。车间内也应注意环境卫生，不得有较多的灰尘，以免损坏设备。许路推

减速箱内的润滑油运行初期应3个月更换一次，运转正常后每隔半年更换-一次。

机座的安装在安装前首先应详细阅读机器使用说明书，根据说明书了解机器的外形尺寸及安装要求。其次是合理选择好的位置，挤出机安放位置的选用原则是:使挤出机容易接通电源、水源及压缩空气源，其周围还应预留出操作空间、存放原料空间、存放成品空间并留有运输通道。当有辅机时，还要考虑主机与辅机的相互位置关系，并且布置好主机与其他装置的相互位置，注意要便于操作及观察。

然后平整基础表面，按挤出机说明书的地脚螺栓位置挖好地脚螺栓孔。找平机座后，将挤出机用吊车或拖引方法安放到位，用水泥灌人地脚螺栓孔内。待水泥固定后，按照机座水平允差，轴向≤士0.03mm/m，径向≤士0. 03mm/m,机座标高允差为士5mm的要求，用水平仪将挤出机找好水平。检查机座是否与基础表面上的中心线重叠，其允差为土lmm。

施咨后进行机座固定。机座找平找正后，拧紧地脚螺栓，对地脚螺栓孔进行二次灌浆(先灌注减速箱与主体部分的机座，电动机的机座待减速箱安装好，电机找平找正以后再灌浆)。

(1)未经上岗考核和操作培训的人员不能***操作挤出机生产。，民化色人中的护54(2)视力不佳、反应迟钝者不能

2)开车前做好设备周用环境卫生工作，设备局围不许堆放与生产无关物品。

(4)生产前检查挤出机各安全设置有无松动，各安全防护装置是否牢固。

(5)检查各润滑部位，清除污物，加注润滑油。临许野队王盛支中气法村置 和S E6)料筒和模具的加热恒温时间要保证，严防料温达不到工艺要求时开车生产。

(7)开动螺杆驱动电动机前要用手报动V带轮，应转动灵活，无阻滞现象:然后先启动润滑油泵工作3min后，再低速启动螺杆转动。

(8)螺杆空运转时间不能超过2~ 3min.

(9)料简加料前要检查料简、料斗，不许有任何***存在原料中应无金属、砂粒一类杂质，防止损坏螺杆。

(10)螺杆启动后，各传动零件工作声音正常，主电机电流在允许额定值内，才允许向料筒内加料，加料时应先少量均匀加料.

(11) 进行模具间原调整或清除污料时，操作工要戴好手套，不许正面对着料简、模具，防止熔料喷出模具，身体。郭乐

(12)挤出机开车运行中不许进行维修，此时设备上也不许有人做任何工作。

(13) 操作过程中如遇有轴承部位温度偏高，润滑油(脂)流出现象:或电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高;减速箱内润滑油温度高，冒烟;传动零件发出无规律的异常声音;或机器工作时产生剧烈振动;或螺杆突然停止旋转等现象时，应紧急停车。

(14)设备上安全罩和安全报警装置的位置不许随意改动，更不允许人为造成失灵。SE(15)发现设备漏水、漏油现象时应及时维修排除故障，不许水、油流到机器周围

(16)操作工因特殊事务必须离开机台时，应找熟悉操作该设备的人代管，否则必须停机。(17)清除料简、螺杆和模具零件上的残料，要使用竹类和铜质刀、刷，不许用、刷刮削零件表面污物及残料，更不允许用以火烧烤办法清除螺杆上的残料。