PVC钢丝伸缩管生产线:PVC钢丝增强软管，管壁为PVC软质塑料，其中间嵌入螺旋钢丝或内螺旋钢丝，可伸展、收缩，具有耐挤压、耐腐蚀、耐静电、抗高压等特点，适于有高压和气体、杂质的重吸轻排，主要用于机械、化工、建筑、农业灌溉和真空设备以及吸尘用软管等。

PVC钢丝增强管生产线也称PVC吸尘器软管生产线或PVC钢丝伸缩管生产线，该生产线由钢丝放卷绕簧装置、单螺杆塑料挤出机、模具、冷却水槽、旋转牵引机、盘卷机等组成。

产品参数型号 Model SJ45SJ65SJ90SJ120挤出机 ExtruderSJ45/30SJ65/30SJ90/30SJ120/30规格范围 Diameter Range(mm)12-2520-5050-10275-150产量 Output(kg/h)20-4040-7570-130100-150装机功率Installed Power(kw)30405075

青岛凯润塑料机械有限公司生产PVC塑筋螺旋管设备、PVC塑筋缠绕管设备、PVC塑筋增强螺旋软管设备，其生产工艺在以前一出一的基础上经过与研究可实现一出二，提高了产品效率、减少了成本***、实现了一机多用。且生产的产品也实现了多样化，可生产平面、凸面螺旋等形状。材料主要以PVC为主，PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，***无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。

PVC塑筋螺旋管设备、PVC塑筋缠绕管设备、PVC塑筋增强螺旋软管设备是生产PVC缠绕管和PVC塑筋管的设备。设备组成部分：

1、PVC缠绕管设备的挤出系统，单螺杆挤出机

2、PVC缠绕管设备的复合或者单出模具

3、PVC缠绕管的缠绕成型机

4、PVC缠绕管设备的冷却水箱

2.3.4单螺杆挤出过程中为何会出料不畅? 应如何处理?

1)产生原因

①挤出机某段加热器可能没有正常工作，使物料塑化不良，熔料通过机头时没有塑化好的颗粒卡在机头狭窄的流道内，而堵塞流道。

②操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，造成物料塑化不良。

③物料中可能有不容易熔化的金属或杂质等***。

2)处理办法

①检查加热器及加热控制线路，必要时更换。

②核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

③清理、检查挤压系统及机头。

④选择好树脂，去除物料中的杂质等***。

2.3.5挤出过程中挤出机主电机轴 承温度为何偏高?如何处理?

(1)产生原因

①挤出机润滑系统出现故障，使轴承润滑不良，产生了干摩擦。

②轴承磨损严重，润滑状态不好。

③润滑油型号不对，黏度太低。

④螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。

(2) 处理办法

①检查挤出机润滑系统是否正常工作。

②检查润滑油箱的油量是否足够，加人足够的润滑油。

③检查电机轴承是否损坏，必要时进行更换。

④检查润滑油型号是否正确，黏度是否合适，必要时更换合适的润滑油。单玉它 E S⑤检查挤出的物料量及物料的塑化状态是否良好，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。

(1)未经上岗考核和操作培训的人员不能***操作挤出机生产。，民化色人中的护54(2)视力不佳、反应迟钝者不能

2)开车前做好设备周用环境卫生工作，设备局围不许堆放与生产无关物品。

(4)生产前检查挤出机各安全设置有无松动，各安全防护装置是否牢固。

(5)检查各润滑部位，清除污物，加注润滑油。临许野队王盛支中气法村置 和S E6)料筒和模具的加热恒温时间要保证，严防料温达不到工艺要求时开车生产。

(7)开动螺杆驱动电动机前要用手报动V带轮，应转动灵活，无阻滞现象:然后先启动润滑油泵工作3min后，再低速启动螺杆转动。

(8)螺杆空运转时间不能超过2~ 3min.

(9)料简加料前要检查料简、料斗，不许有任何***存在原料中应无金属、砂粒一类杂质，防止损坏螺杆。

(10)螺杆启动后，各传动零件工作声音正常，主电机电流在允许额定值内，才允许向料筒内加料，加料时应先少量均匀加料.

(11) 进行模具间原调整或清除污料时，操作工要戴好手套，不许正面对着料简、模具，防止熔料喷出模具，身体。郭乐

(12)挤出机开车运行中不许进行维修，此时设备上也不许有人做任何工作。

(13) 操作过程中如遇有轴承部位温度偏高，润滑油(脂)流出现象:或电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高;减速箱内润滑油温度高，冒烟;传动零件发出无规律的异常声音;或机器工作时产生剧烈振动;或螺杆突然停止旋转等现象时，应紧急停车。

(14)设备上安全罩和安全报警装置的位置不许随意改动，更不允许人为造成失灵。SE(15)发现设备漏水、漏油现象时应及时维修排除故障，不许水、油流到机器周围

(16)操作工因特殊事务必须离开机台时，应找熟悉操作该设备的人代管，否则必须停机。(17)清除料简、螺杆和模具零件上的残料，要使用竹类和铜质刀、刷，不许用、刷刮削零件表面污物及残料，更不允许用以火烧烤办法清除螺杆上的残料。