螺旋油液压护套管设备生产线

公司在多年的护套管设备生产过程中，从的使用不锈钢管定米生产，到现在采用新型技术，开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其显著特点是可连续生产长度产品，表面光洁度好，一条生产线其生产范围可达Φ12mm-70mm

价格便宜，设备***，操作简单，制品合格

新设备的优点：

1、自动化程度高，节省人工，降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。

2、采用连续挤出法生产，自动定长切断，自动卸料或自动收卷。

3、可根据需要生产固定长度，也可将制品盘圈收卷，长度可达200m

4、制品比常规制品表面光洁美观，可与国外产品相媲美。

①物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等硬物混人主机螺杆与机简内。打开抽气室或料简盖时，严防有***落人主机机简与螺杆内。

②开机时操作人员不得站在机头前面，要在侧面操作，以免机头喷料，***。③螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过2min,喂料后才能逐渐提高螺杆转速。

④运转中应注意观察主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少供料量，待主电流稳定后再逐渐增加，螺杆在规定的转速范围内(200~ 500r/min)应可平稳地进行调速。密切注意润滑系统工作是否正常，检查油位、油温，油温超过50'C即打开冷却器进出口水阀进行冷却。油温因季节而异应在20~50°C范围内。1nm

正常停机步骤

关闭各外接进水管阀，包括加料段机筒冷却上水、油润滑系统冷却上水、真空泵和水槽上水等(主机机简各软水冷却管路节流阀门不动)。对排气室、机头模面及整个机组表面进行清扫。

(2)紧急停车

遇有 紧急情况需要停主机时，可迅速按下电气控制柜红色紧急停车按钮，如图2-8所示。并且将主机及各喂料调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能再次按正常开车顺序重新开车。

单壁波纹管是一种内外壁表面均为波纹形状的管材。管材的波纹成型是在波纹成型机上成型定型的，波纹成型机波纹成型模具安装在成型机的两根链条的链节处，如图3-18所示。成型机上波纹成型模具通常有数十对，为上、下或左、右对开式，如图3-19 所示，由电机驱动链条运行。波纹成型模具随两根链条相向运行时，完成两半模具的闭合和打开动作。当两半模具闭合时形成吹塑波纹管用模具型腔，当管坯内充压缩空气即可使管壁紧贴型腔壁，获得波纹形状。当两半模具打开时波纹管即可脱模。模具的运行对波纹管同时起到了牵引的作用。

3. 1.19 双壁波纹管与单壁波纹管挤出成型机组有何异同?

单壁波纹管是一种内外壁表面均为波纹形状的管材，而双壁波纹管则是-种由两层管壁熔合而成的，外壁呈波纹形、内壁表面则是光滑平整的管材。双壁波纹管由于与单壁波纹管结构不同，因此挤出成型机组有所不同。