青岛凯润塑料机械有限公司生产PVC塑筋螺旋管设备、PVC塑筋缠绕管设备、PVC塑筋增强螺旋软管设备，其生产工艺在以前一出一的基础上经过与研究可实现一出二，提高了产品效率、减少了成本***、实现了一机多用。且生产的产品也实现了多样化，可生产平面、凸面螺旋等形状。材料主要以PVC为主，PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，***无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。

PVC塑筋螺旋管设备、PVC塑筋缠绕管设备、PVC塑筋增强螺旋软管设备是生产PVC缠绕管和PVC塑筋管的设备。设备组成部分：

1、PVC缠绕管设备的挤出系统，单螺杆挤出机

2、PVC缠绕管设备的复合或者单出模具

3、PVC缠绕管的缠绕成型机

4、PVC缠绕管设备的冷却水箱

挤出机在正式运行之前首先要进行空转试车及负荷运行试车。

①空转试车空转试车是在无载荷的条件下， 在料简内加人适量润滑油，运行数分钟(不少于3min,但不能超过10min)，以检验各部件的装配情况，及各种管路畅通或泄漏情况。

空转运行时应检查螺杆旋转方向是否正确(右旋螺杆由螺杆头方向看，应为顺时针方向旋转);检查螺杆与料筒内壁应无刮伤或卡住现象，以检测螺杆外径与料简内径是否符合标准，并且在设备档案上记录;观察空转运行过程有无非正常噪声、振动或温升，确定各紧固件是否紧固，如各部位连接螺栓有无松动，连接轴有无偏摆等;检查润滑系统、冷却系统是否工作正常，有无泄漏;检查测温装置、测速装置是否灵敏且数据正确;测定主轴转速范围是否符合额定范围。

生产中，管材型坯挤出后，需经定径装置定径后，再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要，冷却装置长度过短，管材不能充分冷却，在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长，占地面积大，操作也不方便，因此冷却装置长度必须适当。

通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定，总的原则是应保证管材的充分冷却，一 般要求冷却后的管材温度平均在30C左右。对于普通管材一般为1.5~6m，管材直径越大、壁厚越大，冷却装置长度也越大;对于结晶性物料，冷却长度一般应长一些。