减速箱的安装因为挤出机的机身、螺杆都直接安装在减速箱上，所以减速箱的安装质量直接影响着机器的工作质量。安装减速箱时，先用吊车将减速箱吊装到机座上，用***销***，然后将螺栓稳定于机座上，再对减速箱传动轴找正找平，传动轴的允差为土0.03mm/m,后拧紧减速箱与机座的连接螺栓。

电机的安装当挤出机主体 部分安装好后，再依减速箱传动轴来安装找正电机，电机与减速箱的传动轴同轴度要求允差为士O.1mm。螺杆的安装将螺杆装 于减速箱的传动轴上，检查并调整螺杆位置及水平度，螺杆的中心线要与基础的纵向线重合，其允差为士2mm;其水平允差为士0.06mm/m。同时还应检查并调整螺杆的偏摆程度，使其在偏摆量之内。

2.4.9双螺杆挤出过程中润滑油的油压为何偏低?应如何处理?

(1)产生原因

①润滑油系统调压阀压力设定值过低。

②油泵出现故障，输出油量少，油压低。

③润滑油的吸油管堵塞，润滑油路不畅通。

(2)处理办法

①检查并调整润滑油系统压力调节阀，使其具有合适的油压力，

2②检查油泵是否泄漏严重或被卡，更换或清理油泵。

③检查吸油管是否被堵塞，清理或更换油管。

2.4 10挤出机为何总是出现熔体压力报警，且挤出机会跳闸停机?应如何处理?

中熔体压力等相关参数设定错误。

2控制电路的固定螺钉松动。

③控制线路的接头接触不良，

④周边电气线路的线头接到熔体压力接线柱，产生了干扰。

①检查相关参数设定是否合适:重新修改设定参数。长I出社开能双生今水Ar 工S②检查控制电路，紧固接线。

③检查周边电气线路是否有搭接、干扰线路，清除搭接现象。

生产中，管材型坯挤出后，需经定径装置定径后，再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要，冷却装置长度过短，管材不能充分冷却，在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长，占地面积大，操作也不方便，因此冷却装置长度必须适当。

通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定，总的原则是应保证管材的充分冷却，一 般要求冷却后的管材温度平均在30C左右。对于普通管材一般为1.5~6m，管材直径越大、壁厚越大，冷却装置长度也越大;对于结晶性物料，冷却长度一般应长一些。