双螺杆挤出机也可用于对塑料填充、改性及着色。在单螺杆挤出机中难以在塑料中混人高填充量的玻璃纤维、石墨粉、碳酸钙等无机填料的加工，用双螺杆挤出机更容易实现。

双螺杆挤出 机还可用于反应挤出加工，与一般间歇式或连续式反应器相比，其熔融物料的分散层更薄，熔体表面积也更大，从而更有利于化学反应的物质传递及热交换。双螺杆挤出机可使物料在输送中迅速而准确地完成预定的化学变化。在大搅拌反应器中不易制备的改性聚合物也能在双螺杆反应挤出机中完成。利用双螺杆挤出机进行反应加工，还具有容积小、可连续加工、设备费用低、不用溶剂、节能、雨低公害、对原料及制品都有较大的选择余地、操作简便等特点。

啮合同向旋转双螺杆挤出机具有分布混合及分散混合良好、自洁作用较强、可实现高速运共混、填充、增强及反应挤出等操作，而半般不用于挤出制品。

平行异向啮合双螺杆挤出机的正位移输送能力比同向双螺杆挤出机强很多，压力建立能力较强，因而多用来直接挤出制品，主要用来加工RPVC,造粒或挤出型材。但由于存在压延效应，在啮合区物料对螺杆有分离作用，使螺杆产生变形，导致料筒内壁磨损，而且随螺杆转速升高而增强，所以此种挤出机只能在低速下工作，一般 螺杆的转速为10~50r/ min。

2.4.3双螺杆挤出过程中为何真空表无指示? 应如何处理?

(1)产生原因

①真空泵未工作。

②真空表已损坏。

③冷凝罐真空管路阀门未打开。

④真空泵进水阀门未打开，或开度过大或过小。

⑤真空泵排放口堵塞。

批月(2)处理办法

①检查真空泵是否过载。

②检查真空泵控制线路。

③检查或更换真空表。

④打开冷凝罐真空管路阀门。

⑤调节好真空泵进水阀门。

⑥清理真空泵排放口。

2.4.4双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定? 应如何处理?

①喂料系统的喂料不均匀，造成螺杆的扭矩变化较大，而使消耗功率变化不稳定。

②主电机轴承损坏或润滑不良，使主机螺杆运转不平稳。

③某段加热器失灵，不加热，使物料塑化不稳定，造成螺杆的扭矩变化。

④螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

(2)处理办法

①检查喂料机是否堵塞或卡住，清理通畅，排除故障，使其加料均匀。

②检修主电机轴承和润滑状况，必要时更换轴承。

③检查各加***路及加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

④检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，消除螺杆元件的干涉现象。