正常停机顺序

①将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮

②关闭真空管路阀门

③逐渐降低螺杆转速，尽量排尽机筒内残存物料。对于受热易分解的热敏性物料，停车前应用聚烯烃料或清洗料对主机进行清洗，待清洗物料基本排完后将螺杆主机转速调至零位，按下主机停止按钮，同时关闭真空室旁阀门，打开真空室盖。

④若不需拉出螺杆进行重新组合，可依次按下主电机冷却风机、油泵、真空泵、水泵的

停止按钮，断开电气控制柜上各段加热器电源开关。

⑤关闭切粒机等辅机设备。

(1)产生原因

①挤出机的冷却系统的电磁阀未工作、水阀没有打开，或可能是冷却水管路堵

②挤出机冷却系统的风机未工作或转向不对，或小型空气开关关闭。

③温度表或PLC调节失灵。

④固态继电器或双向晶闸管损坏。

⑤螺杆组合剪切过强。

(2) 处理办法

①检查电磁阀线路或线圈。

②打开水阀，并且调节至合适的流量。

③疏通冷却水管路。

④检查风机线路或更换风机。

⑤打开小型空气开关。

⑥修改温度表或PLC调节参数。

⑦更换温度表或PLC模块。米海的关胜旧中生已查就，也良酒是环派张的分曾心⑧更换固态继电器或双向晶闸管。

⑨调整螺杆的组合。

生产中，管材型坯挤出后，需经定径装置定径后，再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要，冷却装置长度过短，管材不能充分冷却，在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长，占地面积大，操作也不方便，因此冷却装置长度必须适当。

通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定，总的原则是应保证管材的充分冷却，一 般要求冷却后的管材温度平均在30C左右。对于普通管材一般为1.5~6m，管材直径越大、壁厚越大，冷却装置长度也越大;对于结晶性物料，冷却长度一般应长一些。