正常停机顺序

①将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮

②关闭真空管路阀门

③逐渐降低螺杆转速，尽量排尽机筒内残存物料。对于受热易分解的热敏性物料，停车前应用聚烯烃料或清洗料对主机进行清洗，待清洗物料基本排完后将螺杆主机转速调至零位，按下主机停止按钮，同时关闭真空室旁阀门，打开真空室盖。

④若不需拉出螺杆进行重新组合，可依次按下主电机冷却风机、油泵、真空泵、水泵的

停止按钮，断开电气控制柜上各段加热器电源开关。

⑤关闭切粒机等辅机设备。

②负荷运行试车 空转运行试车没有问题后，还要进行不少于2h的试车。负荷运行应测试温度控制系统。安装测试机头或制品生产机头，根据物料需要设定挤出机各段温度，升温时要校验各段温度控制仪是否灵敏，温度测定是否准确，以选择灵敏可靠的温度测量仪。温升时间一般不多于2h。

应测定塑化、工艺参数。开车使螺杆在低速下投料运行，开始时投料要由少渐多，直至运行正常。然后检查挤出制品表面是否光滑、断面是否均匀。当观察塑料挤出制品塑化良好后，再逐步提高螺杆转速，以测定机器所能达到的产量、螺杆转速、主电机电流等工艺参数，测定并记录不同转速条件下的工艺参数。

2.3.9单螺杆挤出机螺杆有转速 显示，口模无物料挤出，是何原因?应如何处理?(1)产生原因

①加料斗没有原料。

②加料口被***堵住或者已经发生“架桥”现象。

③螺杆螺槽内有***堵住螺槽。

④螺杆在加料段根部已经被扭断。

⑤螺杆、料筒的温度过高，螺杆内冷却不良，形成“抱轴”现象。且书所本贝

(2)处理办法

①向加料斗加料。

②清除***或排除“架桥”现象。

③检查从动轮是否能转动，如果转动正常且排除了不加料及***堵塞的可能，则可以认

为螺杆已经扭断了，应该立即停机，拆除螺杆进行更换。9可以不输0婚由项已身品④检查螺杆的冷却系统，加大冷却介质的流量。

2. 3.10 单螺杆挤出机主机电流为何不稳定?应如何处理?

(1)产生原因

①某段加热器不工作，使螺杆承受的扭矩不稳定。

②主电机的轴承润滑不好或损坏，振动无穷大。

①检查各段加热器的接线并确认是否损坏，修复或更换加热器。②检查主电机轴承，添加润滑剂或更换轴承。

①首先要求设备制造商提供完整的安装图。安装图包括:主机和各辅机的外形尺寸，地脚位置尺寸和规格，辅机布置的位置;各辅机间的合理间距;生产线总长度;各电线接口的位置和容量;给水口、排水口、压缩空气接口的位置和设计口径等。，限央文图计西分于不国

②绘制车间平面布置图。设计平面布置图要注意挤出机工作位置的选择，挤出机生产线工作位置的安排，从方便生产方面考虑，要尽量离生产用原料库和塑料制品成品库近些;从安全生产方面考虑，要离锅炉房和变电所尽量远些。挤出机在生产车间内的位置:应选采光好、通风好、方便职工操作的位置;挤出机的控制箱应在操作者的右手侧。还应注意车间的辅助设备的安置，一般要求车间应配备容量足够的循环水池，并且配套有冷却塔，还应有排风设备等。