圆柱模板的涂胶方法及涂胶量

选用脲醛树脂胶(固态含量45%-50%)，单板涂胶用量为230-240G/M2。第二节模板起吊到位，用U形卡与片模板组成成型，另外做好支撑点。还可以选用预组拼方式 ，能够加速工程施工速率，提升圆柱模板的安裝品质，但前提条件是务必具有相一致的起重设备和有很大的组装场所。

圆柱木模板施工方案的技巧

清水建筑圆模板***施工方案之支模安装的八大窍门：
 　　　技巧一 ：用架管对圆柱调垂直时，可在钢管与模板之间垫上木方，直径1200mm一下的四个方向垫四根木方，直径1250mm以上的酌情处理可垫8根。一方面增大钢管与模板的受力面积，另一方面起到二次加固的作用。
 　　　技巧二：利用的凹凸槽设计对圆柱木模板初步扣合之后，从下往上进行箍钢带操作。此过程由两人合作完成。其中钢带与钢带之间保持平行，平均间距30cm一道。一人进行拧螺丝操作，可保持力度一致，另一人辅助操作。为保持钢带的水平安装，可在模板外壁一周订3个铁钉，从下往上铁钉平均间距30cm，支模安装时将钢带放置于3各铁钉之上即可保持水平。
　　　 技巧三：圆柱木模板安装前请检查内膜外膜的平整度，检查配套钢带和螺丝螺杆的数量是否齐全。
　　　技巧四：为防止凹凸槽漏浆，可提前在凹凸槽内用胶带处理，在凹凸槽内封上胶带后进行安装，当浇筑完混凝土后如果凹凸槽内有附着的混凝土，将胶带撕掉即可，下次支模安装时重复此步骤。
 　　　技巧五；遇到有梁柱一体的支模安装时，按照横梁的接口的尺寸大小对木制圆柱模板进行裁切操作，圆柱模板是木制材质，现场木工用手锯即可操作。切掉的木片妥善处理，下一层施工时可能会用到。
　　　 技巧六：对安装平台检查，底部需有平整的安装平台，特别是安装高度超过3米的柱子。将两片半圆形模板放在安装平台进行初步扣合（可用铁丝辅助模板扣合）之后，模板底部进行混凝土填缝；填缝的好处一方面是防止浇筑时漏浆，另一方面是更容易拆模。
 　　　技巧七；对于剪力墙传过柱体的支模安装需提前根据剪力墙的宽度对模板进行裁切，接缝处用木条进行支撑，外围用钢带加固，钢带可一次性使用。脱模操作时剪短即可。
          技巧八： 根据圆柱的高度确定整体安装方案，以高度5米为例可选用3 2或者2 2 1的方式进行错位安装。对于上下方向的半圆形接缝可用钢带箍紧，防止漏浆。

圆模板在施工中的优势

     清水建筑圆模板***已经广泛的应用到各类建筑行业中， 为什么圆模板如此的受到欢迎，这还要从圆模板自身所具备的优势说起。

      首先要说的是，木质圆模板由于是木材所制成，这就使得圆模板的重量比钢模板轻很多，搬运轻便安全，更适于高层建筑及桥梁施工。

      第二、山东圆模板批发厂家对于圆模板设计采用模数制，规格齐全，通用性强；而钢模板的尺寸不全，而且定制时间长，直接影响工期。

      第三、施工单位在施工过程中经常遇到顶梁柱冒等需要搭接的点，特别是在桥梁、庙宇等圆柱多，结构复杂的情况下，钢模等其自身的局限性无法任意切割，往往给实际施工造成很大的困难。而我们的木质圆模板以其良好的结构性能，可以按照实际尺寸任意切割，为施工方降低了施工的难度，缩短工期起到极大的作用。

      后，木制圆模板的价格低，且周转次数长，能够有效的减少成本的投入。

施工工地现配圆柱模板时要留意以下几个方面

1、圆柱模板以及支撑点架构模式要可以信赖，依据工程项目结构形式、载荷尺寸等标准有效设计方案，灵活运用模板的反复运用特性，增加模板使用期，使现配模板做到有效的工程造价。

2、在选择圆柱模板原材料时，要选择普遍通用性材料，模板的中后期维护***要简易便捷。这类木制模板销售市场普遍，购置便捷，维护***花费低，可资金周转10次之上。选择适合的50*100杉木方料、脚手架扣件和无缝钢管等。

3、针对造型设计的圆柱模板当场配模，依据承受力规定，结构对策要及时，支撑点系统软件要坚固，安裝要便捷，升降机拆模要便捷。

4、在现场配模时，圆柱模板尽可能一整块应用，防止反复激光切割，导致多余的耗损。早已选好的模板要标明型号规格，归类堆积。配套设施结构加固件的额间隔是三十厘米一道，木楞的应用支数是四根，井子架横着间隔是一米一道。