圆柱模板的涂胶方法及涂胶量

选用脲醛树脂胶(固态含量45%-50%)，单板涂胶用量为230-240G/M2。第二节模板起吊到位，用U形卡与片模板组成成型，另外做好支撑点。还可以选用预组拼方式 ，能够加速工程施工速率，提升圆柱模板的安裝品质，但前提条件是务必具有相一致的起重设备和有很大的组装场所。

山东圆模板批发的发展

木质山东圆模板批发板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工。但周转次数不会超过10次；吸水且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装时，板缝难于处理；厚度公差不易掌握，导致建筑结构截面尺寸偏差。切割质量差，要使用合金小齿锯片切割。使用后要刷脱模剂，且需要处理板面。

操作简单，工程进展速度快；可做成变曲平面模板。重复使用效率低，但是因为轻巧易加工廉价使用方便等特点，依然是国内房建施工的主流。

圆柱模板质量问题

圆柱模板鼓起，是因为圆柱模板无法承受混凝土的侧压力，而鼓起，那么只有几种情况：

1、圆柱模板质量问题板面板内有空腔，圆柱模板面板强度不够。

2、柱箍间距太大或捆扎不牢固，柱箍规格不符合，抗拉强度太低；

3、圆柱模板安装接缝不严密。这是造成炸模的常见原因。

防治措施：

1、支模施工前一定要检查模板，看模板是否有空腔、孔洞、破损，以及混凝土接触面是否干净并且涂抹了脱模剂。

2、检查紧固钢带，看紧固件是否达标能够承受的住混泥土的侧压力，如果不行，及时更换更厚更宽的紧固钢带。

3、施工中对于圆柱模板无法卡严的，及时用用具进行刨光拼严，将木质圆柱模板拼缝拼严，防止漏将。对于圆柱模板的紧固钢带扎紧，要更具圆柱子断面的尺寸大小以及圆柱子的高度，在圆柱模板的外侧，每隔80-120cm设立紧固钢带柱箍防止涨模。