开诚机械科技H型钢生产线九大新型技术优点和用途:
1、焊接H型钢生产线生产是将H型钢按照“工”字型放置,两侧同时焊接两道角缝,大大增加了焊接效率。由于对称焊接,焊接后腹板基本不变形。这一优点能够保证H型钢平整度的质量。
2、矫形机构H型钢翼缘矫正机通过偏心压辊实现对焊后热态的H型钢翼板的角变形直接矫正,减少了矫正力,并提高了矫正精度。它的矫正H型钢翼板,使得H型钢焊接更有结构性和使用质量更高。
3、从焊接规格上看,焊接H型钢的规格是国内,远鹏H型钢生产线焊接规格是通过“CCC”认证的。它的焊接质量得信懒,焊缝也非常美观。
4、在组立方式上,采用了组立-焊接一体化方式,减少了工序,并且可以用自动点焊装置取代手工点焊,提高了生产效率。使得生产时间缩短,相同时间生产产能会比以前提升好几倍。
5、在腹板、翼缘板对中方式上,采用了前后各两组的对中方式,提高了***精度。H型钢进一步精度***,使得结构很规整。
6、送丝机与焊枪软连接并且焊枪焊接角度可以调整装置。提高焊接效率实现了智能自动化生产,角度调整可以焊接的位置。
7、大角焊缝,采用双电源(DC+AC)双丝、双弧、双熔池焊接工艺。使得焊接H型钢焊缝充分的焊接,使翼板焊接质量更好。
8、采用进口PLC控制,可靠,易编程 。使得生产员工操作便捷,方便。
9、在同一工位上,连续完成H型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、托起、出料等全部工序。使得H型钢一套龙生产,,质量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序,防止了很多的事故的发生。
标准H型钢组矫焊一体机生产流水线-重型钢结构生产线优势:
生产效率提高钢结构组立,焊接,矫正同时进行,生产时间大大减少。
节省厂房空间一体机设备,相比传统生产线,节省三分之二占地面积,提高厂房空间利用率。
节省人工成本自动化程度高,仅需1-2人操作,节省人工。
生产线是一种自动化程度较高的H型钢流水生产线,它以减少和降低行车的使用频率为目标,通过采用输送辊道、翻转机和移钢机等自动化设备,将焊接过程中的H型钢进行输送、翻转和移动,显著地提高用户的生产效率。
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