数控系统维修
数控机床维修实例分析 案例1 首先,故障现象。一个普通数控机床,启动之后就断电,并且CRT无任何显示;其次,故障分析。对故障进行初步分析可能是某处出现了接地不良的事故,经过对各个接地点进行检测处理,故障依然存在,并未排除,然后对各个板的电压进行检查,示波器测量数字接口板上的集成电路的工作电压存在较大的波纹,对这个部分进行检查发现电源低频滤波电容工作正常,然后将电源两端并联上一个小容量的滤波电容,启动数控机床后能够正常运行,因此,断定这个故障是属于系统电源抗干扰能力较弱而导致的。 案例2 首先,故障现象。一台进口的数控机床系统,机床送电之后,CRT无显示,检查发现+24V、+15V、-15V和+5V无电压输出;其次,故障分析。出现这种故障可以断定是电源方面出现了问题,所以可以结合电气原理图逐次对电源的输入端进行检测,当检查到***后的电噪声滤波器时发现性能存在不良现象,而后面的整流电流和震荡电路均工作正常,将噪声滤波器拆卸后发现外壳里面烧焦,更换设备之后系统能够正常工作。在对类似故障进行排除过程中,应该首先保证屏幕正常工作,因为有有时候也会是显示部门的原因,但是多数情况下会存在多种故障。自诊断技术
自诊断技术指靠数控系统内部计算机的快速处理资料的能力,对出错的系统进行多路、快速的信号采集和处理,然后由诊断程序进行逻辑分析判断,以确定系统是否存在故障,以及故障进行***。现代数控系统已具备了较强的自诊断功能。自诊断功能分为两类:一类为启动诊断,它是指从通电开始至进入正常运行状态为止,系统的内部诊断程序自动执行诊断,它可以对CPU、内存、总线、I/O 单元等模块或印刷电路板,以及CRT 单元、阅读机等外部设备进行运行前的测试,确认系统的主要硬件是否可以正常工件。启动诊断的好处在于使系统故障在没在造成危害之前就被发现,以便及时拔除故障。另一类为在线诊断,它是指将诊断程序作为主程序的一部分,在系统运行是不断对系统本身、与系统联接的各种外设、伺服系统等进行监控。只要系统不停电,在线诊断一直进行。一旦发现异常,立即报警,甚至可对故障进行分类,并决定是否停机。
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