1、橡胶材料老化

橡胶保护帽因运用期太长，保管太久或其他缘由氧化而变硬，变脆，得到弹性，便不再起密封作用。

2、缝隙挤压变形

橡胶保护帽在高压下发生液化景象，进入密封面的缝隙。密封件与密封沟槽之间的运动会促进这一进程，缝隙挤压招致密封件完全损坏，外表撕裂或破碎，还能够呈现塑性变形。加密封挡圈可以防止挤呈现象。

3、谷部开裂

唇形橡胶密封件的谷部是应力集中处，遭到压力冲击时，容易裂开。

橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。

混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。

橡胶保护帽有什么作用

橡胶保护帽的主要作用防尘防外漏，是防止泥沙和雨水进入放孔内，防止需要保护的孔或者出现堵塞，锈蚀等问题。橡胶保护帽材质可选用丁晴、天然、氟胶、硅胶等（或其它橡胶材质），橡胶保护帽广泛应用于汽车、机械、阀门等其它行业。

橡胶保护帽是选用不同的胶种，可满足-50℃-+200℃的温度工作环境区域内。橡胶保护帽产品耐磨、耐油污、耐老化性能好，可根据需要要求制作设计。