橡胶保护帽报价来电洽谈「日照双收」
作者:日照双收2022/7/13 9:23:35
橡胶保护帽生产中产生的***因素

1、橡胶保护帽配料

按照配方将橡胶保护帽及各种橡胶制品配合剂进行配制,以提供橡胶保护帽的塑炼、混炼工序使用。

2、橡胶保护帽混炼

塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等,然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。

3、橡胶保护帽制浆

将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。



提高橡胶保护帽的撕裂性的办法

1、在保证性能的前提下并用撕裂强度高的橡胶或塑料。

2、补强填料不但要选择合理,且用量要正确。

3、采用粒径小,结构低的炭黑,更好是白炭黑,但是同时也要增加适当的活性剂。但是,如果是丁基胶,单加白炭黑,不是更好的抗撕裂配方。

4、软化剂一般会降低撕裂强度,石腊油对SBR硫化胶的撕裂强度极为不利,如果选择芳香油就比较好了,环烷油比石腊油要好的多,但不如芳香油。


5、无机填料,如果是经过偶联剂改性的,在一定程度上也能够提高撕裂。


橡胶保护帽臭氧老化的防护

1、物理防护办法

石蜡:由直链烷烃组成,分子量较低,结晶度较高,形成大的结晶,熔点范围为38~74℃。

微晶蜡:高分子量石油的残余物,主要由支化烷烃或异构链烷烃组成,形成小而不规整的结晶,熔点57~100℃。

蜡类是比较脆的物质,在动态情况下,蜡膜容易产生动态裂开,所以在动态情况下应使用蜡类与抗臭氧剂并用等办法。

2、化学防护办法

在橡胶中加入化学抗臭氧剂,在动静态下都可使用化学防老剂。抗臭氧剂用量一般为1.5~3.0份,几乎都是含氮化合物。



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