1、按橡胶的外观形状

橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

2、按原材料来历与办法

橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其间天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。

3、依据橡胶的物理形状

橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。

4、依据橡胶的功能和用处

除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专门合成橡胶和特种合成橡胶。

橡胶密封圈超负荷工作安全么

若增加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素，就会产生摩擦发热，影响橡胶密封圈。对于O形密封圈，在压力施加在整个右侧的范围内时，压力在接触面可以假设为基本上呈线性递减，如果仅仅是施加在右上角时，此时上端的接触表面的接触力发生部位将不在居于接触表面中间，而是往接触带的左侧偏移，整个压力降将发生在顶端接触带靠左侧的部分，这种情况密封流体就容易泄漏。

1、清洗安装环境，切勿有杂质混入密封装置，保证橡胶O型圈的正常运转和使用。

2、在安装橡胶O型圈的时候，一定要小心，切勿被螺纹或者尖角等锐边切伤或者划伤，一定要在安装的轴端与孔端之间留有15°~30°的引入角。

3、安装的时候，要检查安装的位置正不正确。 切勿发生橡胶O型圈扭曲的现象。如有发现立即整改。安装的时候一定要注意挡圈的方向。

4、保证它的润滑。尽量用所密封的液体来润滑。如果不是，也一定保证润滑剂是液体。

5、在安装前，一定要保证橡胶O型圈的质量。不可出现毛边、内刺等现象，并且保证不是二次循环利用。

O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压与气压传动系统中使用很广泛的一种。

O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈，主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的***.在某些情况下。O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。