挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。

预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。

拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。

硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。

压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。

1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。

2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。

3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??

4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??

影响橡胶圈材料粘度的因素有哪些？

橡胶分子化学结构。分子量越大，粘度越高。分子量分布状况。温度对橡胶的粘度影响。剪切工序的速率影响。加工温度下的压缩性压力影响。停放时间越长，速度也会下降，配合剂。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈。我们以良好的实力、合理的价格、良好的服务与多家企业建立了长期的合作关系。公司一直致力于强化现代化管理手段，培养诚实、优良、高素质的员工团队，坚持用企业文化提升企业竞争力，从而保证向客户提供可靠、满意的产品和服务。