常用的材质有氯丁橡胶，天[然]橡胶，EPDM橡胶和其他特种橡胶垫片，物理性能均有耐油，酸，碱，磨蚀，高温和低温的。

用途上区分有三元乙丙橡胶（主要要求耐水、耐水蒸气、耐老化的垫片）、天[然]橡胶（主要用于一般只要求弹性的垫片）、丁基橡胶（要求密封性能好的垫片）、硅胶（食品]级的垫片）；密封垫片橡胶垫片都广泛应用于抗静电、阻燃、电子、化工、食品等行业。

性能区分还有特殊的氟橡胶和硅橡胶垫片具有耐磨性，耐压性和耐高温性。由NBR，SBR，CR，EPDM ...等材料制成的橡胶垫片具有两种状态：弹性（发泡气孔结构）和实心型，可以满足不同的密封，隔热，隔音，缓冲，防水和气密性的功能等等。具有耐油性，耐酸碱性，耐寒热性，耐老化性等。

界面***：、界面由于垫片压紧不够、法兰结合面光洁度不当、法兰变形等均会在密封界面上产生泄漏。对于界面泄漏，采用软垫料夹紧在法兰面中可防。

渗透***：由于软材料的材质大都是纤维，容易被介质浸湿，特别是压力作用。由于毛细现象，介质会渗透到低压侧来，形成渗透。

扩散***：在浓度差的推动下，介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递而产生泄漏 。扩散是分子运动的结果，且不是单向的。在密封压差很小或真空状态情况，或密封氮、氢等渗透性物质要特别注意渗透和扩散两种泄漏。

******：在密封部位工作条件比较恶劣， 热变形大，经常受振动、冲击，安装不当，紧固力过大，重复多次使用，压缩变形，内应力集中，超过疲劳强度而***，材料老化、变质等均会造成***泄漏。

1、化学清洗，用专门洗模水，或者稀释过的***直接对结垢部位进行清洗，这种方法速度快，效果也还可以，但是清洗时会产生刺激性气味，对环境也会有污染，这种方式已经慢慢的被淘汰，部分小型加工厂仍在沿用。

2、机械除垢，现在大部分橡胶垫厂家都配置有喷砂机，可以树脂沙直接对模具表面进行喷砂处理，这种方式清洁效果较好，是比较常用的模具清洁方式。

3、超声除垢，利用频率和波长原理使模腔内污垢抖落。与洗模水配合使用效果更佳，这种效果很好，但是成本比较高。

4、模具电镀，对模具表面镀一层硬铬，经过实践表明这种方式可以有效解决沉积物附着在模具表面，这种方式比较适用于大批量橡胶垫模具。

一般情况下，橡胶垫可以承受的更高温度是300℃左右。橡胶垫具体可以耐多少高温，一般都需要根据橡胶垫的材质来进行决定，假如是天然橡胶海绵的话，那么橡胶垫可以承受的更高温度是100℃左右。

假如是乙丙海绵橡胶的话，那么橡胶垫可以承受的更高温度是150℃左右。假如是硅胶海绵的话，那么橡胶垫可以承受的更高温度是180℃左右。