气流粉碎机的结构特点
气流粉碎机,内含卧式分级装置,顶点切割准确,产品粒度D97:2-45微米之间可调,粒形好,粒度分布窄。低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。 粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成,因而设备耐磨损小,产品纯度高。粉碎箱内无存料,无死角,分级轮易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。可粉碎低熔点和热敏性材料及生物活性制品(因为气流粉碎机以压缩空气为动力,压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低)。 整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。喷嘴的优化设计及叶轮流场结构,大大提高了粉碎粒度及产品效率。
气流粉碎法的特点-潍坊科磊
经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好;可粉碎低熔点和热敏性材料及生物活性制品(因为气流粉碎机以压缩空气为动力,压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低)。◆[磁粉、手机电磁粉、复印机墨粉及电子材料]典型的物料有:铅蓄电池、镍铬电池、镍锰电池、铁氧体、四氧化三锰、二氧化锰、钴酸锂、锰酸锂、碳等。气流粉碎设备在生产超细粉体方面已有取代机械式粉碎机的趋势。气流粉碎已广泛应用于化工、矿产、陶瓷、电子、、日化、轻工、纺织、冶金、食品等行业气流粉碎机选潍坊科磊制造
潍坊科磊生产的气流粉碎机的特点1、磨损小、纯度高: 气流带动物料相互对撞粉碎,无粉碎介质参与。
2、超细高精:依靠物料对撞粉碎,可适用于超硬和高纯的应用,其成品细度远远超过机械粉碎机,一般来说细可达到D50=0.2微米。高精立式涡轮分级机的配套使用,可获得粒度分布更窄的产品。
3、颗粒形貌好:通过调节气流粉碎时的空气压力,可达到保持和调整颗粒形貌的目的,特别是有球形化要求的应用,气流粉碎机的效果比其它设备更好。
4、操作维护简便:设备磨损小,日常维护量少,加卸料均采用自动化控制,不管是定期维护,还是日常使用,工作量和劳动强度更小。
双效气流粉碎机-潍坊科磊制造
本实用新型公开一种双效气流粉碎机,包括:进料管、粉碎室、扁平式气流粉碎机底座,所述进料管的前端设置有喷气头,进料管的上部焊接有料斗,进料管的后端与粉碎室连接,粉碎室与扁平式气流粉碎机底座连接,进料管与粉碎室的连接处设置有靶板,扁平式气流粉碎机底座安装在支架上,扁平式气流粉碎机底座下方设有出料管,所述喷气头包括一喷料管和二喷料管,一喷料管上设有内风环分管,内风环分管前端固定连接内风管。如需对设备进行维护及***时,必须在切断电源及关闭气源的状态下进行,严禁带电、带气作业。本实用新型中待碎物料通过料斗进入进料管与高压气流相混合,高速冲击靶板而被粉碎,通过粉碎室进入扁平式气流粉碎机进行二次粉碎,由于采用两次粉碎,粉碎效果好。版权所有©2024 产品网