一、产品介绍
冶金工业球团粘接剂是生产制造钢铁企业生产加工球团矿的至关重要輔助原材料,它的特性好坏立即关联着培烧球团的品质优劣。选用该粘接剂生产制造冷固球团原来机器设备无需更新改造,可处理目前铁矿粉原材料及含铜尘泥颗粒料再运用方式能耗高、工艺流程繁杂或不可以大批转换运用等技术性难题。
该粘接剂不但适用炼铁矿粉原材料、二氧化钛、二氧化锰等金属材料的成形塑料加工,一起适用钢铁行业废料的成形塑料加工(如炼铁高炉炉尘、轧钢皮、铁销、沉泥、返矿、除尘器布袋料、钢渣、盐酸渣、钢渣、炼铁除尘灰以及它含铜颗粒料),均可超过煅烧或炼铁高炉运用规定。更改了铜矿球团的生产制造长期性选用膨润土作粘接剂,减少品味,球团抗压强度低,脱层率高等学校难题。具备粘结性强、球团抗压强度、高减少球团矿培烧溫度、减少培烧時间,培烧特性好、提升球团矿品味;降低成本成本费等特性。在当前大量使用的粘结剂中,无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含***物质,对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。
二、煅烧球团粘接剂特性及***
1、提升原材料的成核率,减少生球的长大了速率,使生球粒度分布小而匀称,提升造球率。
提升生球抗压强度,非常是生球的落下来抗压强度;
2、提升生球的耐热性,既可提升生球干躁时的崩裂溫度,又可提升干球抗压强度和制成品球团矿的抗压强度。
3、提升球团矿的复原变软溫度,抑止球团矿复原时的出现异常澎涨复原迟缓状况。
4、提升球团矿品味、抗拉强度、球团微孔隙率,改进球团矿的氧化性能。
5、减少球团矿的高溫培烧時间,进而提升球团矿生产量,减少加工工艺离心风机电磁能耗费和减少总发热量耗费趁本里的然料花费。
除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。具有颗粒细,水分低,碳酸钙含量高的特点,是污染环境的主要粉尘颗粒物。长期以来,大家对某些高分子物质的研讨取得了必定的效果,但对其内部构造研讨还较浅薄。因为粉尘中碳酸钙的含量较高,使得压球粘合很难实现。而且短时间内即可自动松散,因粉化率高,强度低,使生产利用效率随之降低,达不到良好生产冶炼要求。
我公司研发的不锈钢除尘灰矿粉压球粘合剂,有效地解决了上述问题,使企业生产球块成型率高,强度大,质量好,大幅度提高了企业的产量和利用率。
本品为我公司自主研发的新型压球用铁矿粉粘结剂效果好,无臭,于环境友好,于***无害,是生产各种冷固球团的理想之选。
1.外观:有***、灰白色、和白色粉末状。
2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成.
3.炭化温度:230℃,燃烧温度:575℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.
4.胶体性质:复合型纤维素粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的褐色胶体,稳定性强,不易分解变质。
1.用量:各种粉料用量均在1%-4%范围内;根据不同的物料性质,粘合剂的加入量有所不同。
2.使用方便:用粘结剂按一定比例和其他粉料混合均匀后再加水搅拌3-5分钟,待物料有粘性后即可制球或压块。
3.不增加任何灰分,不降低品位,不阻燃;粘结力强,成型效果好;
4.绿色环保:原料成分主要是碳水化合物,不产生其他***气体和杂质,不影响产品品质,对***无害,对环境友好。
5.缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。
使用方法:压球用铁矿粉粘结剂效果好粘结剂为粉料,使用时直接添加到其他物料中,再加水搅拌。注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。备注:如在生产中不慎进入眼睛,请及时用清水清洗,如情况严重,请到***查看。
五、我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品!
铁固态废弃物制成品使用方式:一种方式是将部分含铁固态废弃物制成品作为废钢的一类,随其它废钢一起入炉。另一种方式将含铁固态废弃物制成品上到高位料仓,在冶炼过程中作为降温剂和化渣剂使用。
固态废弃物制成成品应用于转炉炼钢方法,能够在无隐患的前提下提高炼钢效率、转炉操作的稳定性、成品成分控制的能力,降低钢铁料消耗和生产成本,延长转炉炉体的使用寿命,具有积极意义。
.烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;
2.高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;
3.转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4.直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁;
可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料产烧结球团
铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球生
注:我所备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定购买粘合剂或技术。
球团矿是近几年推出的一种新型炉料,它是随着可冶炼块矿日益减少、冶金发展要求而发展起来。该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘,铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。因其球团矿具有品位高、强度好、易还原,粒度均匀、透气性好、生产使用过程具有环保节能的特性,随着我国现代高炉对精料的日益苛刻要求,新型炼铁、冶炼生产流程的兴起,球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要,已成为一种不可缺少的冶金炉料。因此金属球团技术是钢铁实现节能、环保的重要途径
近几年新推出的新型炉料当属铁精粉冷固球团,是冶金工艺的重要部分,能改善燃烧或反应性能,还能改善物料的冶金化学性质,加入脱除剂,污染物能减少进一步阻止其形成,很明显起到了环保节能的作用。胶体性质:复合型粘结剂遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅***胶体,胶体稳定性强,具有高吸水性和粘结性,不易分解。公司开发的铁精粉冷固球团粘结剂,已被广泛用作于炼铁、炼钢、铁合金等等的企业。
一、铁粉粘合剂性能
亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等等的性能,决定了它适合冶金行业各种矿粉成型、含铁尘泥废料成型、直接解决了品味下降、耗能高等的一系列问题。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,从而产生塑性变形不至于破碎,提高了生球的落下强度。该项目已通过经河南省科技厅鉴定,并认定该项目为“河南省科技成果”。
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