很多年来,在我国磷化工公司要以磷矿石为原材料,但是30%左右的磷矿粉、焦粉因为沒有不错的解决方案而堆积成山,不仅占地大、环境污染,且导致資源巨大的浪费。尽管说前两年有一部***想运用磷矿粉成形替代磷矿石运用,因为磷矿粉与磷矿石价差小、粘接剂挑选艰难而沒有发展趋势;,发布“矿渣微粉球团黏合剂”。商品优势:1、技术、节能降耗:磷化工公司选用磷矿石、焦碳粉末状相互配合加上粘接剂,根据成形机成形、干躁后变成加热炉冶炼炉料,立即入炉冶炼厂,使剩下废弃物灵活运用,变成公司降低成本成本费、节能降耗的佳方式。2、适应能力强:因为大多数磷化工公司的剩下废弃物磷矿粉、焦碳粉末状室外追放很多年,环境湿度水分含量较高,给矿渣微粉成形产生了必须风干的艰难,而选用该粘接剂不用烘干机设备,立即加上就能应用。3、成形率高、抗压强度好:运用于磷矿粉一回成形,成形率达到96%,干球温度2米多降落不散,大自然干躁或风干均可,干躁后抗压强度100kg/球上下、耐热,球团矿品味不减少;可作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料。4、经济收益丰厚:现阶段磷矿粉与磷矿石价差200元上下,焦粉吨价差800元上下,运用磷矿粉配焦粉做成含有的碳球团替代磷矿石和焦碳,一吨控制成本100元左右,吨磷成本费减少近1000元。粘结机理由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。经济发展社会经济效益极其丰厚。商品运用/技术服务
铁矿粉球团是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有环保节能的特性,广泛应用于钢铁、铁合金企业代替块矿用于冶炼。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。2、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,球团强度1000N/球以上。因此,球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。
一、球团粘结剂性能特点
该粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成,球团产品达到入炉应用要求。该粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料及的成型造块,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定。国内多家钢铁企业、铁合金企业、冶金辅料加工企业应用。3、低碳抗水:粘结剂的特点是无**,无污染性,并且不下降铁档次,不添加**杂质。
二、粘结剂特点
1、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型;一吨粘结剂可加工球团50吨(矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2-
5%);
2、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,球团强度1000N/球以上;钢渣磁选粉、除尘灰、铁鳞生产的冷固球团完全可作小高炉炉料使用。
3、使用矿粉球团冶炼,炉料透气好,避免喷炉现象发生。配加焦粉生产含碳矿粉球团节约焦炭15%、节电、降低粉尘,品位不下降。
压球磷矿粉粘结剂强度好是生产钢铁行业加工球团矿的重要原料,它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。
我公司在相关钢铁厂的支持下开发出了新一代球团粘结剂矿粉、铁粉冷固快干粘结剂,用于铁粉、多种矿粉造球,具有高粘结性、吸附性、分散性和膨胀性。表面活性大,
能均匀分布在整个生球中,并在生球内形成均匀立体网状结构,使生球落下强度明显提高。既可提高生球干燥时的爆裂温度。
精矿粉有很强的亲和粘结功能,改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时黏结剂在生球干燥到700℃以上时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和爆裂温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量。利于成品球固结强度的提高。将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。粘结剂中有机成分的高温气化,可增加球团矿的唯恐隙度,增加球的内外透气性,还原性改善,***还原迟滞现象,消除夹生球现象。
一、粘结剂系列种类应用领域
1、烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;
2、高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;
3、转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁;
5、高炉冶炼高锰渣:各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。
6、化铁炉化铁:铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼,用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。
7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。
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