公司精心锤炼的高科技产品，经长期、稳定的钢铁、冶金、煤炭、化工等行业应用验证，深得国内外广大球团厂家青睐。

      一、球团粘合剂（球团粘结剂）的领优势：

      1、压球：精心敬业，业专术精，国内外压球；

      2、成本更低：每提高一个品味，焦比降低2%，产量提高3%，帮您成球成本低；

      3、成球率高：质量优，减少爆裂，成球率高；

      4、粘结力强：技术，性能，粘结力强；

      5、节能减排：降低粉尘污染，节约人力、电耗、燃料，节能率大于20%。

      二、球团粘合剂（球团粘结剂）指标：项        目指     标       外观灰褐色粉末     干基含量 %≥90     水分含量 %≤10   1%水溶液PH值7—11       膨胀容ml/g≥20

凡是粉状物料，因运输环保及冶炼的需要，都需要压制成球状或其他的形状，需要压制成球状的都需压球机来完成。如：煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂，降低品位，球团强度低，粉化率高等问题。压球就要牵涉到粘合剂的问题，如何正确使用黏合剂，对于压球的质量至关重要。

但是对压球有研究的人都知道，一般在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。但是，从应用效果和生产成本而言，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。正确的添加粘结剂的用量，不仅保证了型煤压球机压制成球的质量，而且能带来更大的经济效益。

粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；TDQ球团粘结增效剂中的稳定剂可***Fe2O3的高温分解和Fe3O4的结晶。碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。

成型合金矿粉粘结剂效果好性能特征及使用方法介绍：

一、 品质好，纯度高，不降低品味，造出球来硬度品相标准，入高炉转炉效果好。

二、成球团率好，根据压球机压力大小，成球团率在90%-98%之间。干快，温度合适情况下晾晒一天就可以装车。干后强度高，高强度可达到3000牛顿（300公斤），干球标准达到50公斤人踩上去就不会碎。就可达到入炉要求。

三、外观，呈微***，微红色，纯白色，或黑色，细度在150目，没有异味。以有机物为主，不含硅、硫、磷这些影响出水造渣的不利物质。添加量低，在%1-2%之间（一吨物料加10-20公斤）。

四、操作过程： 1、 将物料和粘合剂按一定比例放到搅拌机一起搅拌，搅拌时间5分钟或者搅拌均匀即可。 2、 加水，一般加总物料的6%-8%的水（以搅拌好的物料在手里攥成团张开手摇晃不散为标准，水不要过大也不能过小）。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。加好水后继续搅拌，搅拌均匀即可压球。

　　一、钢厂含铁料领域：提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有：氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。

　　二、洁净型煤领域：提供良好的型煤粘合剂。紧跟随洁净型煤政策，配送中心建设，洁净型煤补贴，针对民用型煤，房山煤，阳泉煤，朝鲜煤，浑源煤，晋城煤，兰碳粉，设计生产型煤粘合剂，不降低大卡量，不增加灰分，干粉添加！

　　三、粉末冶金领域：提供各种合金矿粉球团粘合剂。适用原料主要有：铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，硅锰硅铁合金矿粉以及各种澳洲印尼进口红矿（如低镍高铁红矿）

　　四、其他领域，主要原料是以上未提及粉状原料，希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。我们免费提供技术试验，如果您有技术难题，欢迎随时将原料邮寄给我们，由我们来为您进行技术实验。