冷压球团生产的优点是具备***设备简单、锻练作用好,耗能低、注资少、基本建设周期时间短及其环境保护标准好等优点。因此,冷土体球团法做为这种铁矿粉的造块***技能而日渐重视。
但当今这类球团却存有着挺大的不够:一要造球团块冷抗压强度太低,
单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低,冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低,只有苍白无力在小高炉上应用。产生冷压球团冷抗压强度、
热抗压强度太低
,缘故是粘接剂***技能不领!
冷压球团用粘接剂,是这种技术的复合性粘接剂,
参料中间可具有相互填补的实际效果,随后提升了粘接剂的多效性。其作用有一下下主要反映:
1、成形率高:成形率和产出率通常达到95%,高达到98%摆弄;倘若生产含有的碳球团得话,那麼成形、产出率
也高于93-96%。萤石粉球团粘结剂萤石(CaF2)是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、、电子、机械和原子能等领域。
2、抗压强度极高:通常冷抗压强度达到1800-2000N/球,高达到2200N-2700N球,而且可按客户满意度,抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N,也可更高。
3、低碳环保防水层:粘接剂的特性是无**,零污染性,而且不降低铁级别,不加上**残渣;一块儿制取技术性简单,具备必然的防水、防潮性。
4、适应能力广:既适
应冶炼厂解决含铜尘废弃物,也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产,也可以考虑大中型炼铁高炉锻练对冲击韧性和高溫抗压强度的要求。
一、“铁粒子压块粘结剂的基本物理和化学性质:
1.外观:白色或微***粉末和颗粒。
2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、碱等化工原料,经一系列化学反应而成.
3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为二氧化碳和水.
4.胶体性质:高粘度铁粒子压块粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的无色或微***透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质.
二、钢铁粒子压块粘结剂在冶金行业的主要用途:
1、用于生产各种金属冷压球团:钢渣水洗料 铁粒子
2 免烘干,隔夜产生强度,强度可用电钻钻孔。
3、用量:用量0.3%-0.5%;
使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;钢厂除尘灰中含有大量的铁元素,外运不仅易造成扬尘污染,而且造成了铁元素流失。不增加任何灰分,不降低品位,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,成球后外观均匀美观;绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为二氧化碳,不产生***气体和其他杂质,不影响产品品质,对***安全无害,对环境友好。
三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点:
冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料,它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂,大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低,降低品位等现象。在冶金行业,高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃(硅酸钠,也称泡花碱),提高球团冷强度和降低粉化率,不降低品位;高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物,经燃烧后生产二氧化碳,无残留物,对高炉和铁水成分均无不良影响;高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元,成本适中。成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,不降低品位。缺点:1.防水性一般;2.因铁粒子压块粘结剂属有机物,球团入炉经高温后会燃烧分解,热强度下降,如对球团热强度要求较高,可在配料时适量添加无机粘结剂.
铁粉粘结剂
1.成型锰矿粉粘合剂强度好
该产品是一种天然的有机高分子化合物。含有芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等活性基团,这些活性基团决定了其具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、絮凝性、氧化还原性及生理活性等。加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。具有较强的吸附***离子的性能。该粘结剂外观为黑色粉末或黑色颗粒,是一种绿色环保的天然物质。
成型锰矿粉粘合剂强度好按化学组成可分为无机粘结剂和有机粘结剂两大类。。从当前造型材料发展的基本情况看,每一种粘结剂都有其优点和局限,不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。在当前大量使用的粘结剂中,无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含***物质,对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。3、性能优异:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降。这就是说有的粘结剂溃散性差,废砂回收率低,造成很大浪费。而有的粘结剂则会出现环境污染,产品废品率高等缺陷。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型(芯)工艺势在必行。
该粘结剂在铸造造型工艺中比其他粘结材料有巨大的优越性。铸件成本可下降25%左右,应用于铸造型(芯)砂粘结可替代其他粘结材料。无、无臭味、无腐蚀、无刺激性咽气污染。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气,不污染环境等特点。铸件光洁、清砂容易、使用简便。是目前国内铸造行业中使用方便安全,经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂
一、 球团粘结剂性能、特点: 该成型锰矿粉粘合剂强度好由【天然绿色环保原料加工而成,不含硫和磷】,具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。成型锰矿粉粘合剂强度好使用方法1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.
二、成型锰矿粉粘合剂强度好配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-20kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机 上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球 机即可;3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1.5-2小时即可,也可 自然晾干。阶段是吸附力的产生,当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0。
三、使用说明铁粉/特精粉 用量1 -2%,
四、包装,运输及贮存包装:纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。运输: 可用各类运载工具运输,保持干燥,并备有防雨、防水、防潮湿设施;不得与***、***、有异常气味的其他货物混装;严禁雨、水及其他污质沾污。贮存:应存放于干燥、通风、阴凉处。4、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率高达95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。贮存期:一年。
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