由于小型吊车的性质，例如高，机动性好，为了保障起重作业的安全性，要在起重作业之前设置支脚。那么关于其支腿故障原因详情你知道吗？

      1、主动下沉现象在支撑期间，小吊车的左前，左后直腿出现主动下沉。由于左前支腿的沉降相对较小，因此在维护之前将其忽略；拆卸并检查了左后支腿的液压缸，并替换了密封圈。

      2、截止阀和节流阀支脚与反向机构串联连接，由三重齿轮泵提供。吊车油的工作压力受压力检测器的限制，其设定值为16MPa。

运用兜绳绑缚法时留心：

　　1、兜绳绑缚重物底部托板斜角时，其斜面与水平间的夹角应为15°~45°，如该角过大，吊索在托板斜角处有滑脱的风险，此时，应将吊索兜挂于斜角以内。

　　2、运用一对吊索兜绳绑缚的重物，当绑缚绳与重物间为钢与钢的抵触时，两根绑缚绳所组成的两个夹角应控制在30°以内，否则应在吊索与重物间垫以橡皮、木板或其它软物，以改动抵触面，增加抵触力。

如果吊车换挡功能减少，出现这情况的话一般是离合器损坏的预兆。离合器开端打滑时，即便平稳，机器也会向前冲，此刻应停机修理。

离合器操作油位减少的情况出现，吊车要增加才能使离合器接合时，这种情况说明离合器已呈现磨损情况严重或密封失效景象。因而，测量变速器和调查油温是不是上升就可判断离合器的磨损状况。与此同时还应剖析油质，若油液中呈现铁或铬的微粒，则标明齿轮副已开端磨损。


每月定期检查吊车销轴工作状况，如发现销轴、螺丝松脱，一定要紧固，以防轴销、螺丝掉落形成事端; 　　   　　5、液压油会对环境形成污染，替换时应运用收回容器，并应采取相应的防漏和吸油措施; 　切勿擅自拆开液压升降台液压泵站上的各种接头、阀、附件和其他元件，部件的松动或许引起负载的坠落和设备损坏;

小型吊车使用大约2个月的时候(根据实际运用频率)需对转动部位加注一次润滑脂 　　

要想小型吊车可以在高空中安 全工作，和日常的清洁维护，好的维护可以避免吊车因为一些零部件而发生危害，以上措施是每位操作人员都要铭记于心的。