镀锌钢板的产品质量检验规范是什么

1.热镀锌量热镀锌量指标值:热镀锌量是表达镀锌钢板锌层薄厚的一个广泛选用的合理方式。有双面热镀锌量一样(即等厚热镀锌)和双面热镀锌量不一样(即差厚热镀锌)二种。热镀锌量的企业为g/m2。

2.物理性能(1)抗压强度实验:一般说来,只能构造用、拉申用和深拉申用镀锌钢板有抗压强度特性规定。(2)拉伸试验:是考量金属薄板使用性能的关键新项目。但世界各国规范对各种各样镀锌钢板的规定并不是一致。初涂时用辊涂，精涂时采用幕流涂层机，将液态涂料涂到带钢表面，涂过的带钢不会留下辊印，控制难度大，适合于生产高质量的家电彩涂板。一般规定镀锌钢板弯折180o后,两侧表层不可有锌层摆脱,板基不可有开裂及。

3.有机化学成分对热镀锌基钢板的有机化学成分的规定,世界各国标准不一样。如日本国也不规定,英国则规定。一般未作成品检验。

4.板型考量板型优劣有2个指标值,即竖直度和弯。板的竖直度和弯的较大控制值规范有一定要求。

镀锌板的工艺要求

(1)终轧温度应在A3以上,卷取温度应在A以下,这样可以得到均匀而等轴的细晶粒***和弥散度较高的碳化物相。若卷取温度较高,将生成均匀的粗晶粒***,同时碳化物会产生相当程度的积聚,对钢板性能不利。

(2)A3以下终轧及低温卷取时,由于铁素体经受了加工变形,使表面层出现铁素体粗晶,因而形成不均匀的晶粒***,若在此条件下进行高温卷取,便生成很不均匀的粗晶***,表层晶粒极为粗大。

(3)终轧温度再低,将出现被延伸铁素体晶粒,在低温卷取后仍保留于钢中或者在高温卷取时,由于自身回火产生再结晶而形成粗晶***。

镀锌钢板焊接的工艺方法

1) 影响裂纹敏***的因素

① 锌层的厚度 镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏***小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏***较大。

② 工件厚度 厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏***越大。

③ 坡口间隙 间隙越大，裂纹敏***越大。

④ 焊接方法 用手工电弧焊焊接时裂纹敏***小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏***大一些。

2) 防止裂纹的方法

① 焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。

② 选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。