工件的热处理工艺对塑料瓶盖质量的影响也较大，如在工件淬火会影响工件的尺寸，在精加工时需考虑其淬火变形的导致的余量不足问题。如在切割T10等碳钢工件时，由于其材料本身的淬透性能较差，其淬火的位置对工件整体的精度影响比较大，选择不合适的淬火位置会导致工件变形严重大。 

塑料瓶盖模具材料的选用 选择模具材料时需综合考虑塑料瓶盖的使用工况和加工工艺，一般此类热作塑料瓶盖的材料常选用5CrMnMo和5CrNiMo等材料，但由于其材料的合金含量不高，当工件塑料瓶盖的尺寸大于300mm时，其淬透性较差，心部会出现不能淬透的情况，所以此类材料一般适用于尺寸较小的塑料瓶盖中，若塑料瓶盖尺寸较大，且形状较复杂一般选用5Cr2NiMoVS和3Cr2MoVNi等材料。

吹瓶过程

吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。

　吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。

在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。

我们可以在购买的化妆品的外包装上看到上面所标准的化妆品容量，但是实际情况并不是你想象的那样，化妆品塑料瓶现在经常使用的是很大的容量瓶，标注上非常清晰可见的容量标志，但是我们不知道的是，很多的化妆品塑料瓶虽然是看起来有很大的容量，并且有明显的容量标志，但是实际上的容量和标注的容量却要相差的非常多，在很多时候你是看不清楚的，很多的包装塑料瓶的内部有凸起的地方，或者是瓶底直接上往上垫起了一部分，这些塑料瓶的秘密就会使得盛装的化妆品的容量变小，有些时候消费者会认为是厂家的设计与众不同，设置很欣赏这种塑料瓶的设计理念，但其实是减少了您的化妆品含量，坑的是您自己。还有的时候我们会看到新打开的化妆品塑料瓶有空余的地方，对于空余量我们是没有明确规定的。