热灌装是相对于传统的饮料加工工艺而言的,对于非碳酸化饮料,传统的生产工艺是将预热的或冷的产品灌装入瓶(罐)内,封盖后按一定的杀菌公式进行巴氏杀菌或高温杀菌,然后冷却干燥制成产品.热灌装则首先对产品进行UHT杀菌或HTST杀菌,在80℃～95℃的温度下进行灌装,封盖后利用产品本身的温度对包装容器内壁及瓶盖进行杀菌.

如何解决pp塑料瓶在生产过程中的变形问题

1、因热灌装而导致变形：尽可能以常温灌装，为达到目的，采用延长循环传输管或增加冷却装置来避免此种现象。

2、因失重而导致变形：选用不同的阻隔效果材质的塑料瓶，达到优良的阻隔效果，以减少变形等现象。

总体而言，塑料瓶广泛应用于不同行业领域当中，作为一种主流的包装形式，而备受市场青睐欢迎。在包装市场上具有重要的影响作用。

 塑料瓶市场现在已经成型，在各行各业的领域中都能够扎根生长并发展，不管是食品、***还是、，这些行业都在大量的使用塑料瓶。很多行业中的塑料瓶使用过程中存在很多的秘密，尤其是在化妆品还有饮料等比较常见的塑料瓶使用行业中，一些没有道德的商家在塑料瓶上可以说是下足了功夫。

化妆品行业一直一来都是高利润行业，尤其是国外进口来的一些，他们的利润不仅仅是单方面的，除了原料成本之外还有一个很重要的方面就是在装瓶的过程中动了一些手脚。

不可否认，在去年的热议声中，包括饮料厂和有关部门都对饮料瓶盖的这一卫生安全问题进行了反思，但是却没有得到改进。我们发现现在市场上的饮料瓶盖还是和以样并没有发生多大的改变。那么有什么办法来解决这一问题呢。我们认为有两个思路。

一个思路是增加封口膜，在饮料瓶贴上封口膜后，能够遏制***侵袭饮料。同时这种封口膜增加的形式对于饮料厂家来说成本并不会增加很多，不便是消费者使用的时候多了一个撕开封口膜的步骤。另外一个思路是增加短口饮料瓶盖的长度，这样也能有效的降低***进入饮料瓶口的机会。

总之，我们希望厂家从安全的角度出发，能加快改进饮料瓶口包装形式。