现阶段废塑料回收到废塑料处理站后进行破碎，利用塑料造粒机进行制粒，破碎声音大且尘土多，人力劳动环境差，而塑料造粒机生产流水线是利用摩擦与电热将废塑料进行融熔个，通过挤压制粒。

      塑料造粒机生产流水线的设计原则是依据备料室在上融熔室上利用间门相接，搅拌杆设备搅拌轴上，利用旋转设备进行驱动，上下融熔室利用栅格分开,搅拌轴的下边是螺旋绞龙叶片，下融熔室中的隔套让加温的废气进到循环气体的入口处，此入口处联接离心风机的进气口，离心风机的通风口则联接着加温室，加温室中安裝加温元器件，加温室出口利用进气口联接上融熔室，传动机组为链条传动，是由电机利用链条传动降速后驱动栅格分开搅拌轴传动。

正确的使用再生塑料造粒机可以减少由于错误操机而导致的机械故障和机械备毁坏，延长了机械的使用寿命。

开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料，大于规定的物料粒度不能进入破碎机，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。

塑料造粒机操作方法时，朔料型材被挤压前，任何人严禁站于口模正前方，以必免因螺丝拆断或因原材料湿润放泡等现象而发生意外事件。朔料从机头口模挤压后，即需将挤压物慢慢冷却并引上牵引裝置和定形模，并开动这些裝置。之后按照控制电子仪表的提示值和对挤压塑料制品的标准。将各部分作相应的控制，以使整个挤压操作方法满足一切正常状态。并按照需求加足料,双螺杆塑料造粒机操作方法采用了计量加料器均匀分布等速的上料。装拆机头、挤出机螺杆等有很重机械部件，5塑料造粒机操作方法时要注意事项的安全事项有:电、热、机械设备的转动和有很重机械部件的装卸等。塑料造粒机车间必需要备起吊机器设备。