塑料造粒机

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

工艺参数

原料分类→原料粉碎清洗→自动上料投入主机塑化→副机挤出→水或风冷却→自动切粒→装袋

螺杆直径（mm) 长径比（L/D) 挤邮量（Kg/h) 主电动机功率（Kw) 中心高度

Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000

Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200

塑料造粒机介绍：塑料造粒机的服务器是挤塑机，它由挤压成型系统软件、传动装置和加温制冷系统构成。大力推广再生能源,废物利用。挤塑机依照机头料流方位和挤出机螺杆中线的夹角，将机头分为倾斜角机头(夹角120o)和斜角机头。机头的机壳是用地脚螺栓固定不动在外壳上，机头内的模貝有模芯坐，并且用螺丝帽固定不动在机头三相五线端口号，模芯座的前边配有模芯，模芯及模芯座的管理中心有孔，用以根据铜芯电缆;在机头前侧配有接闪器，用以平衡工作压力;挤包成形一部分由模套座和模套构成，模套的部位可由地脚螺栓根据支撑点来调整，以调节模套对模芯的相对位置，有助调整挤绝缘层薄厚的匀称性。机头外界配有加热装置和温度测量设备。