注意事项

⒈严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令;

⒉定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容;

⒊配电柜未断电前，严禁非人员打开柜门，严禁在切粒机完全静止前调整刀具;

⒋活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理;

⒌接触高温部位时，小心，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料;

⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产;

⒎机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修;

⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生;严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。

外径的控制

如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸，除要求控制线芯（缆芯）的尺寸公差外，在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制保证，而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。在挤塑机组设备中，特别是高速挤塑生产线上，应配用在线外径检测仪，随时对线缆外径进行检测，并且将超差信号反馈以调整牵引或螺杆的转速，纠正外径超差。

塑料造粒机操作方法之开车

控温后就可以开车，开车前要将机头和塑料造粒机法兰螺丝再上紧-次，以排除螺丝与机头热胀的差别，紧机头螺丝的先后顺序是对角线上紧，用劲要均匀分布。紧机头法兰螺母时，标准四周松紧-致，否则的话要跑料。

塑料造粒机操作方法时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，之后慢慢转动挤出机螺杆转速控制旋纽，挤出机螺杆转速慢速度开启。之后再渐渐加速，与此同时少量上料。上料时要密切关注主机电流表及几种提示表头的提示的变化状况。挤出机螺杆扭距不可以超越红标。